淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營(yíng)：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品

現(xiàn)貨供應(yīng)礦用細(xì)砂回收專用旋流器FX350水力襯膠旋流器旋流器組

1.FX系列旋流器  用途: 分級(jí)、濃縮

2..FX系列旋流器旋流子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

(1)  

旋流子采用鋼殼內(nèi)襯微晶耐磨陶瓷復(fù)合材料制作。整機(jī)具有耐磨性強(qiáng)、不易老化、不發(fā)生銹蝕等特點(diǎn)。微晶耐磨陶瓷復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐高溫性能——可以在-250C～1500C之間正常使用；還具有優(yōu)異的耐酸、堿、油性能，不易老化，不發(fā)生銹蝕。

(2)  

給礦口的形狀采用漸開線進(jìn)料，有利于提高旋流子分級(jí)效率。

(3)  

合理的流道結(jié)構(gòu)、光滑的內(nèi)表面、盡可能少的泄等，使得旋流子分級(jí)效果好，安裝簡(jiǎn)單，維修方便。

(4)  

根據(jù)工藝流程需要，經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)囊缌鞴軓胶偷琢骺趶?，如不在常?guī)范圍內(nèi)，可直接向泰利公司訂購(gòu)。

FX系列旋流器廠家生產(chǎn)分級(jí)旋流器濃縮脫水旋流器設(shè)計(jì)研發(fā)

FX系列旋流器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）  

旋流器是由旋流子組成的組合式旋流器，采用礦漿分配器集中進(jìn)料，有利于進(jìn)入各旋流子的礦漿保持均衡的壓力，從而各旋流子的正常工作。

（2）  

旋流器主要由以下幾部分組成:①礦漿分配器②旋流子 ③溢流箱④底流箱⑤支架。

（3）  

礦漿分配器設(shè)計(jì)合理，各單體旋流子工作狀態(tài)完全一致，溢流粒度組成穩(wěn)定；溢流箱、底流箱角度設(shè)計(jì)合理，有利于溢流、底流順利排出，且不發(fā)生噴濺。

（4）  

旋流子通過(guò)隔膜閥傾斜安裝在徑向圓柱式料漿分配器上。旋流子溢流匯流到溢流箱經(jīng)溢流總管排出，旋流子底流匯流到傾斜式底流箱經(jīng)底流總管排出。整體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、處理能力大。

（5）  

旋流器中各旋流子通過(guò)閥門控制，進(jìn)料總管上安裝有壓力表，可以通過(guò)壓力表讀數(shù)調(diào)整工作狀態(tài)及判斷旋流子運(yùn)行狀態(tài)。

水力旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)

水力旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)

（1） 水力旋流器直徑：水力旋流器直徑主要影響生產(chǎn)能力和分離粒度的大小。一般說(shuō)來(lái)，生產(chǎn)能力和分離粒度隨著水力旋流器直徑增大而增大。

（2） 入料管直徑Di：入料口的大小對(duì)處理能力、分級(jí)粒度及分級(jí)效率均有一定影響。入料管直徑增大，分級(jí)粒度變粗，其直徑與旋流器直徑呈一定比例，Di=（0.2- 0.26）D。

（3） 錐體角度：增大錐角，分級(jí)粒度變粗，減小錐角，分級(jí)粒度變細(xì)。一般來(lái)說(shuō)對(duì)細(xì)粒級(jí)物料分級(jí)，采用較小錐角的旋流器，通常取10～15°；粗粒級(jí)分級(jí)和濃縮用旋流器一般采用較大的錐角，通常在20～45°。水力旋流器內(nèi)的流體阻力隨著錐角的增大而增大。在同一進(jìn)口壓力下，由于流體阻力增大，其生產(chǎn)能力要減小。分離粒度隨其錐角的增大而增大，總分離效率降低，而底流中混入的細(xì)顆粒較少。

（4） 溢流管直徑：增大溢流管直徑，溢流量增大，溢流粒度變粗，底流中細(xì)粒級(jí)減少，底流濃度增加。根據(jù)筒體直徑確定溢流管直徑，取值范圍Do=（0.2- 0.4）D，溢流管內(nèi)徑是影響水力旋流器性能的一個(gè)的尺寸，它的變化會(huì)影響到水力旋流器所有的工藝指標(biāo)。當(dāng)進(jìn)口壓力不變，在一定范圍內(nèi)，旋流器的生產(chǎn)能力近似正比于溢流管直徑。

（5） 溢流管插入深度：溢流管插入深度是溢流管插入到旋流器內(nèi)部一節(jié)長(zhǎng)度，指的是溢流管底部到旋流器頂蓋的距離。減小溢流管插入深度，分級(jí)粒度變細(xì)；增大溢流管插入深度，分級(jí)粒度變粗；通常溢流管插入深度h=（0.3-0.7）D。