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諾維信牛仔新工藝“低溫退漿酵磨一步法”效果對(duì)比

牛仔退酵一浴工藝要點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

每洗一機(jī)牛仔褲，節(jié)省成本 (水、電、蒸汽和人工) 20元~35元！

要點(diǎn)一關(guān)鍵詞：防回染

一步法工藝中，大量退漿時(shí)脫落的靛藍(lán)會(huì)保留到酵磨結(jié)束解決方法：諾維信先進(jìn)的防回染配方技術(shù)要點(diǎn)二關(guān)鍵詞：（常溫）低溫

低溫處理，可以達(dá)到很好的起花效果的同時(shí)防止靛藍(lán)回沾解決方法：諾維信先進(jìn)的低溫酵洗酶產(chǎn)品要點(diǎn)二關(guān)鍵詞：酸堿度（PH值）偏堿

大量退漿時(shí)脫落的靛藍(lán)會(huì)導(dǎo)致水浴偏堿，酵素活力大減

絲光棉牛仔特別偏堿解決方法：配方中已含酸或加酸中和

工藝參數(shù)

和現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝中的酵磨工藝是一樣的:溫度：20-55度PH：6.0-7.5浴比：1：15左右時(shí)間：可長(zhǎng)至90分鐘

就時(shí)間來(lái)說(shuō)，酶一浴法處理只需要傳統(tǒng)工藝的一半時(shí)間，節(jié)省下來(lái)的時(shí)間可以提高產(chǎn)能和更好地利用產(chǎn)能，將兩道工藝減少到一道工序能減少蒸汽和電能。

案例一：洗高彈牛仔面料 - 女裝外套酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝，將水、時(shí)間、和能源的消耗大大的減少。

案例二：洗男裝藍(lán)牛酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝，將水、時(shí)間、和能源的消耗大大的減少。

牛仔水洗的退漿酵洗一浴復(fù)合酶新產(chǎn)品

水洗行業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越微薄，同時(shí)作為高污染行業(yè)，需要投入大量資金進(jìn)行污水處理。面對(duì)重重壓力，節(jié)能減排勢(shì)在必行。因此，開(kāi)發(fā)節(jié)水、省時(shí)以及創(chuàng)新牛仔風(fēng)格的工藝成為趨勢(shì)。

牛仔布在織造過(guò)程中會(huì)經(jīng)過(guò)上漿處理，傳統(tǒng)的牛仔水洗工藝必需先通過(guò)退漿或預(yù)洗把布上的漿料退干凈，然后再酵洗起花，中間要經(jīng)過(guò)2-3次清洗，消耗大量水的同時(shí)也產(chǎn)生了大量污水。牛仔水洗工藝技術(shù)上一是關(guān)注起花效果，另外一項(xiàng)重點(diǎn)就是防止靛藍(lán)回染的效果。退漿一般使用淀粉酶或熱水洗來(lái)實(shí)現(xiàn)，酵洗起花現(xiàn)在主要使用纖維素酶來(lái)代替過(guò)去的浮石來(lái)實(shí)現(xiàn)磨洗的效果。由于退漿和酵洗都經(jīng)過(guò)了多次清洗，掉落水中的靛藍(lán)染料回染的幾率大大降低。

為了簡(jiǎn)化工藝及提高生產(chǎn)效率，不少水洗廠的技術(shù)人員曾經(jīng)嘗試過(guò)將退漿和酵洗兩個(gè)步驟合二為一，期望在同等酵洗效果的前提下既可以減少水的消耗量，又可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，但效果不甚理想，尤其是水洗次數(shù)減少后防靛藍(lán)回染效果不能令人滿意。后不得不回到兩步分開(kāi)進(jìn)行的老路上來(lái)，沒(méi)能達(dá)到簡(jiǎn)化工藝和節(jié)能減排的目的。

順應(yīng)水洗市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)和要求，諾維信公司推出了退漿酵洗一浴復(fù)合酶專利產(chǎn)品，在獲得同等酵洗效果的前提下實(shí)現(xiàn)了將退漿和酵洗兩個(gè)步驟的合并，由于產(chǎn)品中采用了的防回染技術(shù)，有效的解決了一浴退漿酵洗時(shí)防回染效果不佳的問(wèn)題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排和縮短生產(chǎn)時(shí)間的目的。

高濃酸性纖維素酶說(shuō)明書(shū)

高濃酸性纖維素酶是高性能的產(chǎn)品，能以對(duì)環(huán)保有利的方法經(jīng)濟(jì)方便地創(chuàng)造出新的色光和整理效果。

對(duì)于下列要求，我們推薦使用B-960

1.高對(duì)比度整理效果

2.低的靛藍(lán)返染度

3.改善洗水效果或創(chuàng)造出新的整理效果

應(yīng)用/工藝類型

是濃縮的基礎(chǔ)產(chǎn)品，可復(fù)配開(kāi)稀后使用，也可直接使用。

復(fù)配開(kāi)稀使用時(shí)應(yīng)與緩沖和分散劑結(jié)合使用以確保在實(shí)際的紡織酶洗中發(fā)揮性能。

推薦的工藝操作條件如下：

設(shè)備…………………洗水機(jī)/溢流染色機(jī)

添加量………………根據(jù)所需要求而定

浴比…………………8：1-15：1

處理時(shí)間……………15-40分鐘

溫度…………………45-55度

PH值………………4.5-5.5

酶處理結(jié)束時(shí)應(yīng)該用洗滌劑進(jìn)行徹底的洗滌。為了要使殘余的酶完全失活，要將經(jīng)過(guò)酶處理的服裝放在濃度為1-2g/l的碳酸鈉溶里（PH值≥10）加熱到80度（1760F）運(yùn)行15分鐘。