東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

氮化鈦通常都是金色，其工作的溫度可承受的高限度為580攝氏度，可以適應于低溫涂層，0.23VSNi的摩擦系數(shù)可以有效的減少摩擦力，適合于低溫零件中使用，這種鍍鈦涂層工藝生產(chǎn)出來的精密零件，往往具有很好的耐磨性，較其他未氮化鈦涂層的金屬而言，更能夠承受腐蝕等不良環(huán)境的考驗，使用壽命較長，且氮化鈦用作鍍鈦涂層可有效的增強金屬的表面硬度，使金屬的耐磨性增強，氮化鈦良好的導電性能能夠使產(chǎn)品適用于醫(yī)學、玻璃以及手飾等行業(yè)

PVD鍍膜與傳統(tǒng)化學電鍍（水電鍍）的異同

PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學電鍍的相同點是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定；PVD鍍膜不會產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。

PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)的主要特點和優(yōu)勢

和真空蒸發(fā)鍍膜真空濺射鍍膜相比較，PVD離子鍍膜具有如下優(yōu)點：

1．膜層與工件表面的結(jié)合力強，更加持久和耐磨

2．離子的繞射性能好，能夠鍍形狀復雜的工件

3．膜層沉積速率快，生產(chǎn)效率高

4．可鍍膜層種類廣泛

5．膜層性能穩(wěn)定、安全性高（獲得FDA認證，可植入人體）

 PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。