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無動力風(fēng)帽在大棚上如何安裝

1、安裝定位:

無動力風(fēng)帽安裝在屋脊線兩側(cè)，定位時，將防水基板擱置在屋面上，并使基板上邊緣端嵌入屋脊金屬蓋板下的縫隙里約50～100mm。如果必須安裝在屋面半坡位置的情況下，防水基板上邊緣嵌入屋彩鋼瓦下約50～100mm(在彩鋼瓦上按照防水基板寬度用屋面切割機切縫)，防水基板下邊緣需加防水堵頭。

2、切割洞口：

以防水基板的內(nèi)孔為樣板，畫出洞口的輪廓線，然后用屋面切割機切開屋面上層彩鋼瓦;用鋒利的刀片按洞口邊緣割破并取掉部分保溫棉;再用切開上層彩鋼瓦的方法切開底層彩鋼;再用鍍鋅板上下折邊將洞口四周封固，使上下彩鋼成為一體。

3、上防水膠：

在防水基板和屋脊蓋板的結(jié)合面貼上防水膠泥帶撕去上面紙皮;并在防水膠泥帶外緣打上耐候硅膠。

4、固定基板：

用至少10個自攻螺絲釘或拉鉚釘將防水基板固定在屋面上。

5、調(diào)整水平：

將變角管頸安放在基板上，轉(zhuǎn)動變角管頸可旋轉(zhuǎn)部分，通過水平儀進行相向90度角的調(diào)整，使得變角管頸的上面水平。調(diào)整完畢后用彩筆將變角管頸的上下轉(zhuǎn)動部分及變角管頸與基板之間劃線記號。

6、固定管頸：

用金屬夾片和鋁拉鉚釘，將變用管頸上下兩轉(zhuǎn)動部份固定在一起操作的同時請注意對齊原先的劃線記號。

無動力風(fēng)機出現(xiàn)故障及解決方法

1、無動力風(fēng)機軸承振動超標(biāo)

無動力風(fēng)機軸承振動是運行中常見故障，無動力風(fēng)機振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及無動力風(fēng)機安全運行。 無動力風(fēng)機軸承振動超標(biāo)原因較多，如能針對不同現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)處理辦法，往往能起到事半功倍效果。

2、處理葉片非工作面積灰降低無動力風(fēng)機振動

這類缺陷常見于磨機引無動力風(fēng)機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為無動力風(fēng)機運行中振動突然上升。這是當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)葉片工作面存一定角度，流體力學(xué)原理，氣體葉片非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，氣體中灰粒旋渦作用會慢慢沉積非工作面上。機翼型葉片易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定重量時葉輪旋轉(zhuǎn)離心力作用將一部分大塊積灰甩出葉輪。各葉片上積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走灰塊時間不一定同步，結(jié)果葉片積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，使無動力風(fēng)機振動增大。

這種情況下，通常只需把葉片上積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，減少無動力風(fēng)機振動。實際工作中，通常處理方法是臨時停機后打開無動力風(fēng)機機殼人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上積灰。這樣環(huán)境惡劣，存不安全因素，造成機組非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。

3、風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引無動力風(fēng)機振動

煙、風(fēng)道振動通常會引起無動力風(fēng)機受迫振動，無動力風(fēng)機出口擴散筒隨負(fù)荷增大，進、出風(fēng)量增大，振動也會隨之改變。反之，無動力風(fēng)機進風(fēng)口進風(fēng)面積不平均，如擋板開閉不統(tǒng)一，也會引起葉輪振動。

無動力風(fēng)帽安裝完后如何驗收？

1、對E式傳動的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查，清洗和補加潤滑油，以防軸承燒壞。

2、對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查，并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中屋頂自然通風(fēng)器，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。

4、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，渦輪通風(fēng)器或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。

5、除每次拆修后，應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。

6、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或者發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進行檢查。