淄博冠穎機(jī)械廠主營：機(jī)械零部件加工，減速機(jī)，電動滾筒，傳送設(shè)備，電機(jī)

3)箱體的優(yōu)化設(shè)計(jì)可以降低噪音和振動。 具體降噪方法包括:采用吸聲材料、采用組合式和隔離式框架座、增加箱體剛度等。 主要設(shè)計(jì)原則是保證減速器箱體和其他支撐部件的共振轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速倍數(shù)和輪齒嚙合頻率相差至少20%。4)軸承的選擇“為了降低減速器的噪聲，在總體設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)使用要求合理選擇滾動軸承的類型、配合和間隙。 在高速傳動中，應(yīng)該使用比滾動軸承運(yùn)行更平穩(wěn)的流體潤滑軸承。

2。制造和流程

齒輪減速電機(jī)如何檢修減速機(jī)

以便維修減速電機(jī)，要掌握減速電機(jī)的構(gòu)造和物理性能。減速電機(jī)普遍的難題是各構(gòu)件中間的間隙增加。因而，維修時(shí)要留意下列難題: (1)齒輪頂端和泵體中間的間隙一般不超。25mm，比如增加可拆換齒輪； (2)齒輪端和機(jī)殼蓋中間的間隙一般應(yīng)是0.081。IOmm系列。假如間隙規(guī)格必須更改，軸承端蓋上的密封墊薄厚能夠 調(diào)節(jié)； (3)齒輪軸與軸套中間的間隙一般應(yīng)在0.03-0.05mm中間。假如軸套過多磨損，2個(gè)齒輪中間的管理中心間距將增加，這將難以避免地造成齒合齒中間的m和軸向間隙增加。因而，假如軸套磨損超出范疇，務(wù)必拆換軸套。 (4)齒輪齒合齒趨向間隙一般不允許超出0.20mm.假如齒合齒磨損超出范疇，拆換齒輪。次之，查驗(yàn)軸套的磨損是不是危害齒側(cè)間隙的增加。

雙級減速機(jī)應(yīng)該怎么維護(hù)保養(yǎng)減速機(jī)

維修保養(yǎng) 雙極減速機(jī)在一切正常應(yīng)用全過程中，原來精密度可能伴隨著工作的時(shí)間而轉(zhuǎn)變。以便維持減速機(jī)的平穩(wěn)的工作特性，就務(wù)必得搞好平時(shí)維修保養(yǎng)工作。蝸輪減速機(jī)潤濕性能要保持穩(wěn)定，它是一項(xiàng)在維護(hù)保養(yǎng)減速機(jī)中至關(guān)重要的工作，由于在蝸輪蝸桿工作時(shí)，蝸輪與蝸桿在齒合處存有著很大的相對滑動速率，造成挺大的磨擦和發(fā)燙，使傳動齒輪中間生磨損和膠合板狀況。 因?yàn)槲佪嗇唫鲃育X輪的原材料比蝸桿原材料要軟得多，因此產(chǎn)生膠合板時(shí)，蝸輪表層的金屬材料會黏在蝸桿的螺旋面上，應(yīng)用蝸輪的工作軸頸產(chǎn)生溝痕。當(dāng)潤滑脂不清理或是潤滑脂剩余油不夠、而未立即拆換或填補(bǔ)時(shí)，便會危害金屬材料中間浮油的產(chǎn)生。在這類潤化欠佳的狀況下若仍逼迫減速機(jī)運(yùn)作，不但會提升磨擦發(fā)熱量，危害蝸桿的傳送，并且蝸輪傳動齒輪的磨損也會伴隨著提升。 不難看出。潤化是確保蝸輪蝸桿減速機(jī)一切正常工作的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，由于潤滑脂能在蝸輪蝸桿的表面上產(chǎn)生浮油，進(jìn)而防止金屬材料間的直接接觸，能合理地減少磨損。這針對減少磨損，提升傳動系統(tǒng)，增加蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用期，確保減速機(jī)穩(wěn)定的工作。 常見問題 雙極減速機(jī)安裝的方法可分立式減速機(jī)與立柱式減速機(jī)二種，在其中立式減速機(jī)又分成蝸桿止置式與下置式式二種方式，其減速比一般在1/10～1/80中間。當(dāng)蝸桿圓上速率低于2m/s時(shí)，一般 選用蝸桿在下方式。當(dāng)蝸桿圓上速率超過2m/s時(shí)，一般 選用蝸桿在上的方式。當(dāng)蝸桿在下時(shí)，油位高寬比理應(yīng)小于蝸桿外螺紋的根處，并不超過蝸桿軸上滾柱軸承的理中心，以防提升輸出功率耗損。當(dāng)蝸桿在上時(shí)，蝸輪滲入油中深層也以超齒高很少為限。