濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

立模復合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線介紹

OYD-BZD-2440*610型復合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備包括：儲料系統(tǒng)，上料、計量系統(tǒng)，全自動輕骨料混凝土攪拌系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，模具車自動循環(huán)系統(tǒng)，墻板成型模具車，出板系統(tǒng)等。

1、儲料系統(tǒng)：用于水泥、粉煤灰的存儲，根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能的大小，一般選用儲料80噸/個或100噸/個。

2、上料、計量系統(tǒng)：螺旋輸送上料機（輸送水泥、粉煤灰）、骨料提升機（細砂、添加劑及其他粉碎廢料等）；水泥、粉煤灰、水、化學添加劑等采用稱重計量，聚顆粒采用體積計量，計量精度高。

3、攪拌系統(tǒng)：根據(jù)產(chǎn)能的大小，可配備JD-1500型攪拌站（10臺模具車以內(nèi)），JS-2000型攪拌站（20臺模具車以內(nèi)），JS-3000型攪拌站（35臺模具車以內(nèi)），攪拌機自帶潤油系統(tǒng)，攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)效率高。

4、澆筑系統(tǒng)：主攪拌機漿料卸料后進入二次攪拌機，二次攪拌機與澆筑泵相連接，可避免大量漿料在等待澆筑過程中出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象；采用澆筑泵注漿方式，生產(chǎn)板材密實度好，基本無氣孔產(chǎn)生，澆筑完成后，無需震動振搗。

5、模具車循環(huán)系統(tǒng)：實現(xiàn)模具車在軌道上循環(huán)移動，安全可靠，操作簡單，節(jié)省空間。

6、成型模具車：精度準確，嚴密性好，安裝方便，單機產(chǎn)量較高（90mm厚產(chǎn)42塊），所生產(chǎn)的墻板外形穩(wěn)定，不變形，不開裂。

7、出板系統(tǒng)：省時、省力、省人工，一次卸板2塊，出板效率高。

立模輕質(zhì)隔墻板設(shè)備實力廠家1、成本低、效益高    輕質(zhì)節(jié)能復合墻板以工業(yè)剩余物粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，經(jīng)濟效益十分可觀。 2、技術(shù)水平先進    本世紀住宅建設(shè)的產(chǎn)業(yè)化、商品化已不可逆轉(zhuǎn)。根據(jù)發(fā)達國家墻體材料發(fā)展情況分析，該產(chǎn)品是符合發(fā)展規(guī)律的，其克服了其他輕質(zhì)墻板的缺陷，具有獨特的性能，將是新型墻體材料的佼佼者。 3、滿足建筑功能需求 ,必須大力發(fā)展具有高強、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保型多功能復合新型墻體材料。根據(jù)我國國情，墻改發(fā)展的總體要求是由黏土質(zhì)向非黏土質(zhì)、由實心向空心、由小塊向大塊、由重質(zhì)向輕質(zhì)、由低強向高強、由耗能高向耗能低、由單功能向多功能墻體發(fā)展。而該項目正是突出了墻體的輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱、利廢、節(jié)能等功能，因此，該項目的實施勢在必行。 4、原材料來源廣泛    住房與人類是*密不可分的，屬長期耐用消費品。這就要求生產(chǎn)墻體材料的原材料來源一定要豐富、廣泛。該墻板以工業(yè)剩余物粉煤灰、爐渣以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，既屬廢物利用，又減少了污染；同時采用低廉普通的化工原料為主要原料，兩種原材料來源皆

豐富、廣泛。5、行業(yè)競爭優(yōu)勢明顯    （1）重量更輕；    （2）墻體更薄；    （3）更易安裝，采取板塊式組合安裝；    （4）強度更高，更抗老化；    （5）節(jié)能更高；    （6）防水性能更強；    （7）防火性能達到國家標準，屬不燃體；    （8）無毒、無害、無污染、無輻射，是綠色環(huán)保型建材 。

輕質(zhì)隔墻板設(shè)備由于采用低水灰比的干硬性混合料擠壓成型，可得到強度和密實度較高的空心墻板。自動化連續(xù)生產(chǎn)，效率高，質(zhì)量一致性高，保障了墻板品質(zhì)。廣泛用于框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)建筑物，

輕質(zhì)隔墻板各種建筑垃圾的固體廢棄物、工業(yè)爐渣，粉煤灰，植物秸稈，頁巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)隔墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材，符合建筑模數(shù)，能實現(xiàn)生產(chǎn)的標準化。