山東富舜新材料科技有限公司主營：丁苯膠乳,天然乳膠 ,模具膠,妥爾油,山梨醇,染料和顏料等

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。今天小編主要是和大家分析一下，模具使用時的六大因素：耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能和耐蝕性。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

具膠分類可分為加成型和縮合型fd

 室溫硫化縮合型模具膠，它具有優(yōu)越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作時間均可按需要調(diào)整，可深度硫化，模具尺寸穩(wěn)定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用于不飽和聚酯制品，耐用性好，模具使用壽命長。

加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點。

縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模，主要用于大量制造以不飽和聚酯，環(huán)氧樹脂，聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花，轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。

加成型模具膠主要用于精密模具，和精致品的生產(chǎn)。

折疊編輯本段操作方法

折疊膠與固化劑攪拌均勻.

模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。例如：人造文化石，砂巖浮雕，玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝，動植物雕塑，佛雕工藝品等。

折疊抽真空排氣泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒的特點，在攝氏三百度和零下九十度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。

折疊涂刷或操作過程

把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。1、將母模洗凈晾干，作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。

折疊外模的制作

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

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灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。追溯到10年前，精密模具的精度一般為5微米，隨著時間的推移，模具的精度將會越來越高。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

加成型模具硅膠

  產(chǎn)品特點：交低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%；不受制品厚度限制,可深度固化；具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達到300-500度；砂巖雕塑模具硅膠特點:1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點。食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證；高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多；流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

用途: 用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、乙烯基塑料、石蠟、聚酯樹脂、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等,也用于金屬工藝品、合金車載等精密模具制造，食品級模具制造等。

模具硅膠出現(xiàn)不固化怎么解決？

     制作硅膠模具時，由于某些原因會造成模具硅膠24小時還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過控制硅膠與固化劑的比例來避免不固化的現(xiàn)象。

     模具硅膠固化會受溫度的影響，溫度高固化速度會快，相反，溫度低固化速度就會慢點，那么在即將進入冬季天氣時制作硅膠模具時就要適當改面硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。

      固化劑添加量越大硅膠的反應速度越快，固化劑與硅膠的比例少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會固化。固化劑添加不超過5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強度不會有多大影響。

①固化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動，6—8小時可以脫模。

②固化劑加量2%，50分鐘至1小時膠休還會流動，2—3小時可以脫模。

③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動，1.5—2小時可以脫模。

④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動，1—1.5小時可以脫模。

     硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，就會發(fā)生部分不固話現(xiàn)象，如果沒有固話的地方48小時以后還不能固話的話，這塊模具就宣告報廢了，就不會固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。