標準化工泵定制 冀泵源 襯氟化工泵密封 高溫化工泵類型
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標準化工泵定制-冀泵源-襯氟化工泵密封

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河北冀泵源水泵制造有限公司

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離心泵

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否跨境貨源
電壓 380
級數(shù) 單級
結(jié)構(gòu)原理 中開泵
葉輪吸入方式 單吸式
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
泵軸位置 臥式
驅(qū)動方式 電動
用途 化工泵
性能 耐腐蝕
材質(zhì) 不銹鋼
品牌 冀泵源
型號 IH IHF CZ
輸送介質(zhì) 污水泵、雜質(zhì)泵
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 9240929
商品介紹
河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵





離心化工泵安裝說明

離心化工泵安裝說明
 
離心化工泵與其余品種的泵相比,它具備構(gòu)造簡樸、不易磨損、運行顛簸、樂音小、出水平均、調(diào)理不便、效力高級長處,因而離心化工泵得到了普遍的運用。
 
安裝說明:
 
1。 安裝時管路分量不應加在水泵上,應有各自的支承體,免得使變形影響運行性能和壽命。
 
2。 泵與電機是整體構(gòu)造,安裝時無需找正,所以安裝時非常不便。
 
3。 安裝時必需擰緊地腳螺栓,免得起動時振動對泵性能的影響。
 
4。 安裝水泵前應細心檢討泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),免得水泵運行時破壞葉輪和泵體。
 
5。 為了培修不便和運用平安,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)理閥及在泵出口左近安裝一只壓力表,以保障在額外揚程和流量規(guī)模內(nèi)運行,確保泵正常運行,增加水泵的運用壽命。
 
6。 泵用于吸程場所,應裝有底閥,并且出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣景象。
 
7。 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的里面。
 
8。 安裝后撥動泵軸,葉輪應有摩擦聲或卡逝世景象,否則應將泵拆開檢討起因。
 
9。 泵的安裝方法分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
 
起動與停車:
 
一起動前預備
 
1。 用手撥轉(zhuǎn)電機風葉,葉輪應無卡磨景象,轉(zhuǎn)動靈巧。
 
2。 關(guān)上出口閥門,關(guān)上排氣閥使液體充溢全部泵腔,而后封閉排氣閥。
 
3。 用手盤動泵以使光滑液進入機械密封端面。
 
4。 點動電機,肯定轉(zhuǎn)向能否準確。
 
二起動與運行
 
1。 全開出口閥門,封閉吐出管路閥門。
 
2。 接通電源,當泵到達正常轉(zhuǎn)速后,再逐步關(guān)上吐出管路上閥門,并調(diào)理到所需工況。
 
3。 注重視察儀表讀數(shù),檢討軸封走漏狀況,正常機遇械密封走漏,<3滴÷分,檢討電機、軸承處溫升≤=70度C,假如發(fā)明異樣狀況,應及時解決。
 
三停車
 
1。 逐步封閉吐出管路閥門,切斷電源。
 
2。 封閉出口閥門。
 
3。在進行裝置設計時,若確定了裝置的用途、容量、工作條件和裝置內(nèi)各設備的裝置及壓力關(guān)系,為了最1大限度地發(fā)揮整個裝置的效能,對于用來使各設備間的液體流動的泵,也要給出上述性能的最1佳值。 如環(huán)境溫度低于0度C,應將泵內(nèi)液體放盡,免得凍裂。
 

4。 如臨時停用,應將泵裝配清洗,包裝保存。


化工泵密封與安裝說明

化工泵是泵的一種,這種泵的機械密封在很大程度上影響了它的性能,應高度重視。機械密封有不同的密封形式和密封材料,具體選擇應根據(jù)實際使用情況決定?;け玫陌惭b也是一大要點,事實上,每種類型的泵安裝都有對應的注意事項,以保障泵在使用過程中安全穩(wěn)定。3、吸入和吐出管路應該男有支架,不能用不銹鋼臥式化工泵作支承。

化工泵密封形式

對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用最廣。對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主。機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPA),雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)。雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPA。確定泵的臺數(shù)時必須充分考慮泵在裝置中的重要性以及設備費和動力費的經(jīng)濟性,伴隨泵的運轉(zhuǎn)條件而發(fā)生故障的危險性等。

化工泵密封材料

化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最0好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以最0好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

化工泵的施工安裝要點

泵的安裝應符合國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

1.      規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。

2.      應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。

3.      泵的開箱檢查應符合下列要求:應按設備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護物和堵蓋應完好;應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符;應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

4.      出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。

5.      驅(qū)動機與泵連接時,應以泵的軸線為基準找正,驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時,應以中間機器軸線為基準找正。

6.      管道的安裝除應符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應損傷;吸人管道和輸出管道應有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應平行,螺紋管接頭軸線應對中,不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接;管道與泵連接后,應復檢泵的原找正精度,當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應在其上進行焊接和氣割,當需焊接和氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,并應防止焊渣進入泵內(nèi);化工泵是種用來輸送液體并且提高其壓力的機器,化工泵其實是一種統(tǒng)稱,因為化工泵工作的特殊性,所以這類產(chǎn)品的使用需要關(guān)注的重點和細節(jié)相對其他泵設備更多,特別是對化工泵優(yōu)點和缺點的了解,這是非?;A但是十分重要的工作。泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規(guī)定,當無規(guī)定時,可按。附錄二的規(guī)定進行。

7.      潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時,應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

8.      泵的試運轉(zhuǎn)應在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。

9.      泵應在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應符合設計的要求。


化工泵按使用條件分類

化工泵按使用條件分類:
(1)大流量及微流量泵:流量分別為300m3/min及0.O1L/min;
(2)高溫泵及低溫泵:高溫達500℃,低溫至一Z53℃;
(3)高壓泵及低壓泵:高壓達200MPa,真空度為2.66---10.66kPa(20—80mmHg);
(4)高速泵及低速泵:高速達24000r/min,低速5—10r/min;
(5)精1確的計量泵:流量的計量精度達±0.3%;由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單,更換方便、價格低廉、適應轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。
(6)高粘度泵:粘度達數(shù)千帕秒(Pa·s)。

譯文:

 

Chemical pump according to the conditions of use classification:
(1) high flow and micro-flow pump: Flow were 300m3 / min and 0.O1L / min;
(2) high temperature pumps and cryogenic pumps: High temperature up to 500 ℃, low temperature to a Z53 ℃;
(3) high-pressure pump and pressure pump: High pressure up to 200MPa, vacuum degree of 2.66 --- 10.66kPa (20-80mmHg);
(4) high-speed pumps and low-speed pump: High speed up 24000r / min, low speed 5-10r / min;
(5) the precise metering pump: flow measurement accuracy of ± 0.3%;
(6) high viscosity pump: thousands of Pa s viscosity (Pa · s).


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