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電動滾筒橡膠包層的兩種工藝滾筒

電動滾筒體外表面覆蓋包層的作用是為了提高滾筒體表面的摩擦系數(shù)，降低輸送帶的拉力。目前常用的包層材料為橡膠，而橡膠包層的制作方法有鑄膠和冷粘膠板兩種工藝。就此，我們來簡單介紹一下這兩種工藝：
由于鑄膠需要一套龐大的專用設(shè)備，在高溫條件下進(jìn)行硫化，工藝較為復(fù)雜。而且所鑄膠層厚度較厚，一般在20mm以上。鑄膠膠層的耐磨性不如冷粘膠板的耐磨性，所以電動滾筒的橡膠包層采用鑄膠工藝的越來越少。
新興起的冷粘膠板工藝是20世紀(jì)80年始應(yīng)用于電動滾筒上。由于方法簡單，便于掌握和操作，各生產(chǎn)廠家可以自己粘貼，不需要專用設(shè)備。粘貼膠板前，首先將滾筒體和膠板進(jìn)行去污處理，打磨干凈。然后在滾筒體表面和膠板表面分別均勻涂敷粘接劑，一般涂敷三次，待一次粘接劑晾干后，在涂敷二次。常用的粘接劑有氯丁酚醛膠粘劑和聚異膠粘劑。粘貼膠板時要用力加壓，在常溫下加壓6~7小時即可。冷粘膠板的厚度為6~12mm，耐磨性好，扯離強(qiáng)度大。冷粘膠板的表面可以是平的，也可以在膠板表面壓出花紋。常用的膠板花紋有菱形、人字形和板條形三種。
通過上述材料的說明，我們簡單的對兩種橡膠包層的工藝做了一個簡單的介紹。除此之外，電動滾筒體表面還可以制作陶瓷包層，因為陶瓷包層的制作成本比較高，所以一直沒有得到普及，所以這里就不做詳細(xì)的介紹了。

防爆電動滾筒哪些部位容易出現(xiàn)故障

防爆電動滾筒以其散熱性能好，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用。外裝式電動滾筒在使用的時候可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，外裝式電動滾筒的構(gòu)成中容易損壞的部件有哪些呢？如何解決？ 筒面端蓋以及內(nèi)部構(gòu)件，一般吊裝時掉落才會損壞，導(dǎo)致筒面窩陷或者內(nèi)部滾筒齒輪損壞。 滾筒接線座接線盒，尤其是接線座，鑄鐵材質(zhì)，連接位置很薄，而且接線盒是突出滾筒的，更為需要注意的是防爆外裝式電動滾筒和ZB防爆外裝式電動滾筒接線盒有一個比較長的防爆尾巴，極易碰撞損壞。外裝式外裝式電動滾筒和外裝式電動滾筒屬于外裝式外裝式電動滾筒，接線盒直接緊固在電機(jī)上，一般不易損壞。 滾筒支座，有些地域又稱滾筒瓦座或滾筒軸承座，一般為灰口鑄鐵材質(zhì)，硬而脆，配貨過程中碰撞或者吊裝過程中外裝式電動滾筒掉落導(dǎo)致?lián)p壞。因其材質(zhì)45#鋼，韌性大很難碰撞損壞。 鑄膠面，不管是外裝式電動滾筒傳動滾筒還是改向滾筒，根據(jù)用戶需求，都可以做成包膠滾筒或者鑄膠滾筒，物流運輸過程中膠面相對于鋼鐵材質(zhì)的滾筒和軸承座而言，就是比較容易破損的部件了。

電動滾筒的干燥處理法滾筒

電動滾筒在使用的時候要注意對環(huán)境進(jìn)行正確的選擇，特別是要盡量避免在潮濕的環(huán)境中使用，長期使用后會造成設(shè)備老化受損的情況出現(xiàn)，如果出現(xiàn)了受潮情況，就需要及時的進(jìn)行干燥處理，下面就來教教大家干燥處理的方法。

1、勵磁線圈干燥法

勵磁線圈干燥法即在電動滾筒定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，并通入交流電，使定子產(chǎn)生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機(jī)定子。

2、電焊機(jī)干燥法

作前先將受潮電動滾筒繞組的個接線頭串聯(lián)起來，機(jī)殼接地，這樣就可對三組繞組實現(xiàn)加熱干燥。

3、外部熱源加熱法

對于受潮電動滾筒先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入設(shè)備內(nèi)部對其進(jìn)行烘烤或是放入烘房內(nèi)進(jìn)行干燥。

通過上述介紹我們可以了解到關(guān)于電動滾筒的受潮情況，我們是需要及時的采取干燥處理的，處理方法就是以上介紹到的三種方法，大家在實際的應(yīng)用過程中可以根據(jù)實際情況進(jìn)行合理的選擇，相信能夠達(dá)到不錯的干燥處理效果。