儀器測定結(jié)果偏差較大，分析結(jié)果不穩(wěn)定該如何處理？
1）檢查分析方法是否正確，如分析模型、分析程序等；
2）儀器本身穩(wěn)定：檢查儀器光室溫度、內(nèi)部環(huán)境溫度、氬氣壓力是否滿足分析要求；
3）激發(fā)控樣：若控樣分析結(jié)果良好，說明儀器性能不存在問題，待測樣品可能存在偏析、縮孔、裂紋等缺陷；
4）控樣結(jié)果也存在較大問題時，應(yīng)當標準化；
5）清理火花臺，擦拭透鏡或平鏡，清理排污通道，更換氬氣等，然后重新校準曲線；
6）外界條件符合要求：室溫、濕度在規(guī)定范圍內(nèi)；電源電壓穩(wěn)定；周圍無大功率、強輻射電器運作；地線連接良好等；
7）對部分基體中的特別元素需要延長儀器穩(wěn)定時間。
若還存在問題，請聯(lián)系鋼研納克售后工程師。

鋼研總院牽頭重大專項“雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀”項目啟動
[導讀] “雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀”項目于2017年7月開始，2021年6月結(jié)束;總預算4275萬元，其中財政專項經(jīng)費1875萬元;項目負責人由鋼鐵研究總院分析測試所所長/教授級高工賈云海擔任。項目目標，驗收后3年內(nèi)達到年產(chǎn)整機50臺套的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)產(chǎn)值2.5億元，為航空、核電、高鐵等重要行業(yè)提供測試技術(shù)支撐。
儀器信息網(wǎng)訊 2017年11月6日，鋼鐵研究總院組織召開了其牽頭承擔的國家重點研發(fā)計劃“重大科學儀器設(shè)備開發(fā)”專項“雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀”項目啟動會。
航空高溫合金渦、核電管道、高鐵車輪等大尺度金屬構(gòu)件是重大工程關(guān)鍵核心部件，而米級大尺度金屬構(gòu)件成分偏析與夾雜物是這些行業(yè)關(guān)鍵部件失效的重要因素。但是目前國內(nèi)外還沒有直接測量大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度與夾雜物的手段，通常使用的酸浸低倍、硫印等傳統(tǒng)方法效率低且不能定量表征。鋼鐵研究總院曾在國際上首創(chuàng)了火花金屬原位分析儀，不過其所解決的是小尺寸平面金屬樣品(小于100mm*100mm)的偏析度及夾雜物測量，仍然無法直接分析米級大尺度金屬構(gòu)件的偏析度及夾雜物。因此，目前如何在米級尺度上快速獲得高分辨率成分信息是難題。
面對這一技術(shù)現(xiàn)狀以及市場需求，由國有資產(chǎn)監(jiān)督管理會推薦、鋼鐵研究總院牽頭承擔的“重大科學儀器設(shè)備開發(fā)”專項“雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀”項目在今天正式啟動。
該項目于2017年7月開始，2021年6月結(jié)束;總預算4275萬元，其中財政專項經(jīng)費1875萬元;項目負責人由鋼鐵研究總院分析測試研究所所長賈云海教授擔任;項目分為“高穩(wěn)定性連續(xù)激發(fā)單火花光譜分析技術(shù)研究”、“皮秒激光光譜金屬構(gòu)件分析技術(shù)研究”、“基于CMOS的高分辨堆疊光柵光學系統(tǒng)研究”、“全自動加工與監(jiān)測系統(tǒng)研究”、“雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀整機研制”、“雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀工程化和產(chǎn)業(yè)化”、“大尺度高速鐵路車輪坯件成分偏析度與夾雜物分析方法研究”、“大尺度航空高溫合金渦坯件及核電鋼管道成分偏析度與夾雜物分析方法研究”8個課題;項目參與單位有中國科學院沈陽自動化研究所、北京機電院機床有限公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、北京科技大學、寧波英飛邁材料科技有限公司、鋼研納克檢測技術(shù)有限公司。
“雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀”項目中的“雙光源”為單火花光源和皮秒激光光源。火花光源分析表面接面的構(gòu)件，而激光光源可分析曲面構(gòu)件;對于火花源，本項目著力解決器件長時間發(fā)熱對光源參數(shù)的影響，實現(xiàn)長時間(大于10小時)的穩(wěn)定連續(xù)激發(fā);對于激光源則以實現(xiàn)光斑小能達到5um、斑點大小的高速度/高精度自動控制為目的。
與雙光源相匹配，除了經(jīng)典的光電倍增管羅蘭圓光學系統(tǒng)外，本項目還將研制基于CMOS的高分辨堆疊光柵光學系統(tǒng)。CMOS探測器與合理組合的20塊1800刻線/mm平面光柵相結(jié)合，以期實現(xiàn)0.015nm的分辨率、170-670nm的光譜范圍。另外，本項目在自動化方面有較大提升，將大尺度金屬構(gòu)件的加工與檢測進行整合，在完成構(gòu)件的加工后自動進行偏析度與夾雜物的測量。
據(jù)項目負責人賈云海教授介紹，“雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀”項目的主要創(chuàng)新點包括突破小尺寸平面樣品到大尺度平面/非平面金屬構(gòu)件偏析度及夾雜物分析技術(shù)，研制大尺度構(gòu)件表面加工、精準定位掃描、成分偏析度及夾雜物光譜分析一體化全自動分析系統(tǒng)，實現(xiàn)激光/單火花雙光源光譜分析系統(tǒng)，研制高精度門控全數(shù)字固態(tài)激發(fā)光源，形成大尺度偏析度及夾雜物表征模型等。
“雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀”項目目標是，在項目中期，研制形成具有一定功能的雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀成套儀器樣機;通過在航空高溫合金渦、核電鋼管道、高鐵車輪等方面的應(yīng)用開發(fā)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)、功能健全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的雙光源全自動大尺度金屬構(gòu)件成分偏析度分析儀器;項目驗收后3年內(nèi)，達到年產(chǎn)整機50臺套的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)產(chǎn)值2.5億元，為航空、核電、高鐵等重要行業(yè)提供測試技術(shù)支撐。
科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心項目主管劉進長研究員、科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心項目主管趙亮、綜合局科技處項目主管任檬、中國鋼研科技集團有限公司王海舟院士;責任專家北京理工大學鄧玉林教授、中國科學院微電子研究所夏洋研究員;技術(shù)專家中國分析測試協(xié)會吳波爾副理事長、北京市計量科學研究院化學所沈正生研究員、中國地質(zhì)大學(武漢)胡圣虹教授、北京科技大學劉杰民教授、哈爾濱工業(yè)大學劉儉教授、北京機電院高技術(shù)股份有限公司黃天石工程師;用戶寶山鋼鐵股份有限公司分析測試研究中心教授級高工、唐山鋼鐵集團有限公司生產(chǎn)制造部張希清工程師、中國第二重型機械集團德陽萬航模鍛有限責任公司謝靜工程師、馬鞍山鋼鐵股份有限公司宋祖峰工程師、鋼鐵研究總院黨委副鋼及項目參與人員等40余人應(yīng)邀出席會議。
鋼鐵研究總院科技處處長張國強主持啟動會，科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心劉進長研究員對國家重大科學儀器設(shè)備開發(fā)專項的管理方針、政策進行了宣貫，對項目實施提出了明確的要求。綜合局科技處項目主管任檬、鋼鐵研究總院黨委副鋼為會議致辭。中國科學院微電子研究所夏洋研究員作為儀器專項總體專家組組長及本項目責任專家進行了技術(shù)管理規(guī)范等的講解，夏洋指出責任專家的職責包括溝通協(xié)調(diào)、管理、創(chuàng)新服務(wù)等工作。
根據(jù)專項管理辦法的要求，啟動會首先成立了“項目總體組”、“項目技術(shù)專家組”、“項目用戶會”，并頒發(fā)聘書。項目負責人賈云海教授代表項目組介紹了項目實施方案，項目管理辦公室文志旻介紹了項目管理辦法，并提請大會審議。
與會和專家對項目實施方案和組織管理辦法等進行了討論和交流，為項目提出了許多有意義的建議。如專家指出：應(yīng)加強和用戶的需求對接，加強儀器分辨率、檢出限等指標，形成國標、行標等，為用戶提供使用參考;光源連續(xù)激發(fā)十小時對自身穩(wěn)定性挑戰(zhàn)較高;火花、激光兩個研發(fā)單位的整合，兩套光源的分工、集成，其邏輯關(guān)系的梳理應(yīng)不能影響項目進度，應(yīng)提前設(shè)計保證整體任務(wù)的完成;項目執(zhí)行過程中，應(yīng)充分發(fā)揮管理班子的作用，前期進度應(yīng)能保證產(chǎn)業(yè)化、工程化的順利實施。
項目組還邀請了財務(wù)專家對課題負責人、財務(wù)人員及科研財務(wù)助理進行了財務(wù)管理規(guī)范培訓。

取溫度為1400~1450度鐵液，樣品在試樣模中澆鑄，試樣凝固后取出，將底面置于水中冷卻，用砂輪磨制平整。
爐前分析采用固定曲線控制試樣法，即用標準化樣品對儀器做標準化后，再用控樣做校準后，對試樣激發(fā)三點取平均值。
直讀光譜儀分析用的鑄鐵試樣要求分析的表面層的碳都以碳化物形式存在，不能有游離石墨，即鑄鐵的分析面必須是完全的白口組織，當鑄鐵的表面有游離石墨存在時，就會影響激發(fā)效果，甚至使碳硫的分析成為不可能。
本法采用減薄試塊厚度鋼模有利于得到白口化鑄鐵試樣，控制消除球鐵中稀土元素鎂對硅的干擾，用直讀光譜儀分析滿足了爐前鐵液快速、準確分析的需要，為提高鑄件質(zhì)量奠定了良好基礎(chǔ)。

隨著金屬材料、機械制造業(yè)的發(fā)展要求越來越高，企業(yè)對各類金屬材料的質(zhì)量控制、原材料檢驗、出廠材質(zhì)檢驗等提出了更高的要求。直讀光譜儀作為金屬材料行業(yè)基礎(chǔ)的檢測設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、鑄造、機械加工等行業(yè)的來料檢驗、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)過程控制。
作為企業(yè)必備的設(shè)備之一，直讀光譜儀沒有好壞之說，關(guān)鍵是要適合企業(yè)的實際需求。俗話說，沒有的，只有適合的，那么企業(yè)怎么為自己選擇一款合適的直讀光譜儀呢？
這里，我們先從光譜儀用戶的實際應(yīng)用角度進行分析，所謂應(yīng)用，就是基于自己檢測的材料材質(zhì)和實際功用，來做選型分析，下面三個方面是您考慮的：
1、測試的材料材質(zhì)（基體）和具體品種（牌號）
2、直讀光譜儀的品牌、穩(wěn)定性、精度、性價比
3、就是你選擇的這款直讀光譜儀是否使用了的技術(shù)，是否買了就面臨技術(shù)落后，是淘汰產(chǎn)品