擠塑板，又名XPS板，全稱為擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。類似的還可以分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，我們今天提到的XPS板是第三代的硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料。這種第三代的材料從工藝上克服了EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，同時(shí)又具有兩者沒有的優(yōu)越性能，是當(dāng)今工程建筑中受到廣泛歡迎的施工材料之一。那么，你們知道擠塑板是如何生產(chǎn)出來的嗎？其實(shí)擠塑板的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，但為了保證最后加工出的產(chǎn)品能符合《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn):擠塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料(GB/T30595-2014)》的標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)谏a(chǎn)環(huán)節(jié)還是要更加的嚴(yán)肅認(rèn)真。接下來我們就給大家介紹一下擠塑板的幾步基本生產(chǎn)操作流程：1.添加材料。將注塑機(jī)所需要的聚苯乙烯樹脂、發(fā)泡劑、成核劑、阻燃劑、泡沫穩(wěn)定劑等材料按比例混合均勻，加入到第一級(jí)塑料擠出機(jī)內(nèi)。2.塑化。調(diào)整機(jī)器的溫度，直到電流不再有異響，能夠正常開機(jī)為止。按規(guī)定持續(xù)調(diào)整溫度加熱，使各種材料充分塑化之后注入發(fā)泡劑，調(diào)成泵速和壓力表，完成后噴淋降溫。3.擠出成型。各種原料充分融合冷卻后，通過模具擠出進(jìn)入成型機(jī)。擠出后由于壓力迅速釋放，其中的發(fā)泡劑就會(huì)迅速膨脹形成密閉的孔洞，我們就得到了有蜂窩狀密閉泡孔的聚苯乙烯塑料板。4.切割。經(jīng)過定型牽引機(jī)的操作，對(duì)板材進(jìn)行橫向和縱向的切割，調(diào)整好所需的寬度和厚度，給板材定型。最后根據(jù)需求在做上相應(yīng)的拉花和打貓就完成了。根據(jù)這樣特殊工藝制作出來的工業(yè)材料，表面均勻平整，內(nèi)部有連續(xù)均勻的氣泡，具有高抗壓、輕量、不吸水、透氣保溫的特性。適用于地?zé)峁こ?、高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道、廣場(chǎng)地面,大型冷庫和室內(nèi)保溫等方面。