河北千眾泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵，混流泵，清水泵，雙吸泵，等

一、雙吸中開(kāi)泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度（即吸程）。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談。它的安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。雙吸中開(kāi)泵安裝高度不能超過(guò)計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不上水來(lái)。

二、雙吸泵中開(kāi)泵的安裝需要采用管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

三、安裝地點(diǎn)的高程和水溫，如果是當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過(guò)20攝氏度，則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時(shí)，飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。

四、從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會(huì)破壞雙吸中開(kāi)泵進(jìn)水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來(lái)。

雙吸泵的優(yōu)點(diǎn)分析

雙吸泵屬于離心泵的范疇，在結(jié)構(gòu)上，其大多為BB1、BB2型式，雙吸泵是由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成的，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中，具有平衡力好、揚(yáng)程高、流量大、運(yùn)行平穩(wěn)、不容易發(fā)生汽蝕等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)與一些工程中的應(yīng)用很是廣泛。

此外，其在維修上也是比較方便的，這是由于泵殼在水中是中開(kāi)的，雙吸泵運(yùn)行平穩(wěn)則主要是由于其葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱且沒(méi)有軸向力，在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，因減小進(jìn)口流速，所以其不易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

但是雙吸泵同樣也存在一定的缺點(diǎn)，雖然雙吸泵的汽蝕余量比較低，但是這也影響到了它的使用效率，汽蝕余量低，效率同樣也比較低；對(duì)于雙吸泵來(lái)說(shuō)，其口環(huán)處更加的容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，這就會(huì)對(duì)泵的正常運(yùn)行造成影響，同時(shí)也會(huì)影響到泵的應(yīng)用效率。

與雙吸泵一樣，其他的泵產(chǎn)品在存在優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)都會(huì)存在一定的缺點(diǎn)，但是隨著技術(shù)的不斷更新與發(fā)展，相信這些缺點(diǎn)都會(huì)逐漸的被規(guī)避掉，讓其他所應(yīng)用的行業(yè)內(nèi)發(fā)揮更大的作用。

采用高分子復(fù)合材料在水泵工作過(guò)程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。