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真空燒網(wǎng)爐中常用的幾種真空系統(tǒng)基本參數(shù)

真空燒網(wǎng)爐中常用的幾種真空系統(tǒng)基本參數(shù)

真空燒網(wǎng)爐品種多，對真空系統(tǒng)的要求不一樣。就真空度而言，有低真空、中真空和高真空系統(tǒng)。下面介紹幾種常用的真空系統(tǒng)。

1．低真空系統(tǒng)

它適用于真空度在1333～2Pa范圍的真空熱處理爐，如預(yù)抽低真空井式爐。大多以油封式旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵為主泵的系統(tǒng)。

2．中真空系統(tǒng)

它適用于真空度在1.333～3×10Pa范圍的真空熱處理爐。中真空系統(tǒng)在真空熱處理爐真空燒網(wǎng)爐中應(yīng)用廣泛，其通常有兩級真空泵機(jī)組組成。初級泵多采用旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵或滑閥式機(jī)械泵，主泵為機(jī)械增壓泵(羅茨泵)或油增壓泵。

3．高真空系統(tǒng)

它適用于真空度在1.333×1O～6．6×10Pa范圍的真空熱處理爐，如真空退火爐、真空釬焊爐。其通常有三級真空泵機(jī)組組成，主泵通常采用油擴(kuò)散泵、離子泵，初級泵大都也是采用旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵或滑閥式機(jī)械泵，前級泵為機(jī)械增壓泵(羅茨泵)或油增壓泵。

真空燒網(wǎng)爐的真空系統(tǒng)主要參數(shù)有極限真空度、工作真空度、抽氣時間、抽氣速率、漏氣率(壓升率)。極限真空度真空爐在空爐、冷態(tài)下所能達(dá)到的真空度稱為極限真空度。極限真空度是考核真空爐各零部件的加工和裝配質(zhì)量、真空機(jī)組的抽氣能力與極限真空、爐體的密封與漏氣和真空衛(wèi)生情況的重要指標(biāo)。通常，真空爐的極限真空度應(yīng)低于主泵一個數(shù)量級左右。

?環(huán)保真空清洗爐的主要部件

環(huán)保真空清洗爐的主要部件

1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值；

2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。

3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。

4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。

5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好；

6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

?真空清洗爐常見故障分析

真空清洗爐常見故障分析：

1。真空度低：泵油污染，太少或太薄，清洗真空泵，真空燒網(wǎng)爐更換新的真空泵油。

2。泵送時間太短：延長泵送時間。

3。排氣濾清器堵塞：清潔或更換排氣濾清器。

4。泄漏：排盡后關(guān)閉電源，檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。

5。噪音：真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂，更換。

6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確：清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。

7。真空泵噴射：吸入閥的O形圈脫落，泵噴嘴上的真空管被拔出，吸嘴被拆下，壓力彈簧和吸入閥被取出，O形圈輕輕拉伸幾次，然后嵌入槽中，然后安裝。

8。旋轉(zhuǎn)磨損：更換旋轉(zhuǎn)刀片。

9。真空泵漏油：回油閥堵塞，回油閥卸荷，清洗（詳見說明書）。

10。油窗松動：放完油后，拆下油窗，纏上生料帶或塑料薄膜。

11。真空泵煙氣量大：排氣過濾器堵塞或污染，排氣過濾器清洗或更換。

12。泵油污染：更換新油。

13。回油閥堵塞：清洗回油閥（詳見說明書）。

14。不加熱：加熱條燒壞，更換加熱條。

15。加熱時間繼電器燒壞（當(dāng)兩個燈同時亮?xí)r，歐姆龍燈為黃色）。更換時間繼電器。

真空燒網(wǎng)爐主要依靠輻射傳熱，工作條件較好，但高溫下易揮發(fā)，防止真空放電（低于100V）鎳鉻和鐵鉻鋁合金在真空中只能用于較低溫度和中度真空范圍，一般使用電壓為220V和380V。鉬、鉭、鎢在真空中加熱容易揮發(fā)，相應(yīng)的使用溫度降低，一般使用電壓為10--60V。硅碳棒真空中使用溫度為1400℃，使用電壓為220V和380V ，硅鉬棒真空中1300℃發(fā)生軟化，一般使用電壓為10--60V。石墨電極真空中超過2400℃會迅速揮發(fā)。