導熱油循環(huán)電加熱爐是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐，采用消耗電能轉(zhuǎn)換成為熱能的方式，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設(shè)計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。

導熱油循環(huán)電加熱爐選用先進的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動控制，導熱油循環(huán)電加熱爐可以自動點火，自己調(diào)節(jié)溫度，當出現(xiàn)差壓，超溫等危險情況時，可自動斷電，熄火保護，防止發(fā)生爆炸等意外事件。導熱油循環(huán)電加熱爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝操作簡便、體積小加熱升溫快、無環(huán)境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。

硫化罐導熱油循環(huán)電加熱爐是指硫化罐上面的液壓板，硫化板的加熱分為電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。自動開模平板硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放棄、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器。

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。

2.可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。

4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

硫化罐導熱油循環(huán)電加熱爐，電加熱油鍋爐是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。

導熱油循環(huán)電加熱爐的原理：

1、以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。

2、利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。

3、導熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。

4、有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。

硫化膠鏈拉力強度不小于原帶的90％，接頭光滑，而且能減少對輥筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

導熱油循環(huán)電加熱爐的用途廣泛：

1、在化學工業(yè)中，導熱油循環(huán)電加熱爐主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。

2、在空調(diào)及電氣設(shè)備工業(yè)中，主要用于工廠、辦公室、醫(yī)院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設(shè)備制造業(yè)的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱。

3、在建材工業(yè)中，有機熱載體爐主要用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護及預制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱。

4、在塑料、橡膠工業(yè)中，導熱油循環(huán)電加熱爐主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。 

5、在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。