加工直徑：2-100mm，加工長度：任意，加工精度：0.005mm，空載轉速：3200轉/分鐘，重量200kg，功率：3.0kw，

電源：380V，拋光輪直徑：250mm-300mm，外形尺寸900*860*880mm，拋光輪規(guī)格：250-300*32*50mm(250-300*32*80mm)

本機性能穩(wěn)定，振動小，噪音低，操作簡單，維護方便。加長軸拋光機可比一般80拋光機增加一倍的輪子，拋光效果更佳，適用于各種工作的環(huán)境，

.代替手工拋光，表面更光亮，節(jié)省成本，穩(wěn)定產(chǎn)品質量，

拋光機和圓管拋光機相同的維護建議:
1,首先是外圓拋光機械零件放置在軌道上。
2,在工件外圓拋光機的中心千頁輪的中心。
3,外圓拋光機將被鎖定,并行的軌道
4、啟動輪馬達,如果速度將磨頭移動到工件時是合適的。
5,如果外圓拋光機出現(xiàn)螺紋形狀,速度更快,可調(diào)旋鈕可以緩慢
6,圓柱形粗拋光機可以導輥速度越低,在適當?shù)臅r候拋出時,細拋光導輥速度。
7,要經(jīng)常檢查減速機內(nèi)的油。
8日,拋光機,檢查是否有噪音在磨頭,或有一個光。

拋光機操作的關鍵是要設法得到較大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用較細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有較大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。自動拋光機操作比較簡單，操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動自動拋光機，自動拋光機在設定時間內(nèi)完成拋光工作，自動停止，在從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機拋光前，需要調(diào)整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到較好的接觸效果，拋出最好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟，以降低機器制作成本。