山東歐梅賽機械設(shè)備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,冷凝水回收裝置

簡析管殼式換熱器的使用小常識

管殼式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

管殼式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。種，對于沒有鞍式支架的管殼式換熱器，應(yīng)把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的管殼式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。第二種，對于有鞍式支座的板換，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來。安裝管殼式換熱器的過程中，應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護和清洗。換熱器換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行，對于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運行情況。換熱器的換熱效果和水垢有很大關(guān)系，水垢越多，換熱效果越不理想。因此，對于換熱片上的水垢要及時清洗。以免積垢過多影響換熱效果。 管殼式換熱器常見故障： 外漏：主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。 

介紹管殼式換熱器的傳熱知識

縮放管

縮放管是由依次交替的多節(jié)漸縮段和漸擴段構(gòu)成,流體在該管結(jié)構(gòu)的作用下引起湍動,從而提高傳熱效率?？s放管應(yīng)用于單相流的研究已開展很多。華南理工大學(xué)提出一種改型縮放管,將每個縮放單元段中的擴張段減到小,并采用外凸圓弧、內(nèi)凹弧和直線相連接的方式。同時還對該改進型管進行自然對流沸騰換熱特性的實驗研究,表明了改進型縮放管的自然對流沸騰換熱性能優(yōu)于普通縮放管[7]。陳穎[8,9]經(jīng)實驗和模擬計算,表明該改進型縮放管有較好的強化傳熱效果。

維內(nèi)肋管

三維內(nèi)肋管是通過專用的工具經(jīng)過一定的方法對普通圓管內(nèi)壁加工而成的高效強化傳熱元件。流體在管內(nèi)受到三維肋的作用而其熱邊界層的厚度減薄,從而提高對流傳熱膜系數(shù)。在某些煙氣管對流換熱中,三維內(nèi)肋管具有獨特的自清灰功能,李清方[10]經(jīng)實驗,發(fā)現(xiàn)煙氣與三維內(nèi)肋管的對流換熱系數(shù)可達光管的3.2倍,比其它強化管如螺紋管的傳熱效果好。

管式換熱器的創(chuàng)新形式

換熱器是石油化工、冶金、電力等行業(yè)的主要換熱設(shè)備，其設(shè)計、制造水平的高低直接關(guān)乎換熱效果，影響能耗。目前管殼式換熱器約占我國全部換熱器總量量的70%~80%，石化企業(yè)換熱器更是占全部的40%以上。國內(nèi)外絕大多數(shù)在役的管殼式換熱器還在采用垂直弓型折流板結(jié)構(gòu)，存在流動死區(qū)大、殼程流動阻力大、易積垢等不足，換熱器整體傳熱效率低，使用周期短，還容易誘發(fā)管束的振動噪音。

   新型高效螺旋折流板管殼式換熱器有望成為管殼式換熱器升級換代的主導(dǎo)產(chǎn)品，大型石油、化工企業(yè)將能以簡捷和低成本的方式實現(xiàn)節(jié)能。我們了解到，現(xiàn)研制的新型高效螺旋折流板換熱器——全封閉流道連續(xù)型無中心管螺旋折流板換熱器換熱器傳熱效率較原先提高了79.8%。

   我公司主要產(chǎn)品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。