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鉻鐵冶煉渣是冶煉過程中排放的廢渣，受冶煉工藝的影響，鉻鐵渣中含有高低不等的鉻鐵合金，回收鉻鐵渣中的鉻鐵合金能夠獲得可觀的經(jīng)濟效益，而處理鉻鐵渣的利潤也主要來自于回收其中的鉻鐵合金?；厥樟算t鐵合金后的廢渣還可以用來作為新興建材的添加料，由于硬度大，鉻鐵渣還可以作為磨料銷售。

上面已經(jīng)講了鉻鐵渣的用途，那么怎樣才能從鉻鐵渣中回收鉻鐵合金呢？

鉻鐵合金根據(jù)含鉻的高低導磁率也不同，導磁率高的可以被磁鐵吸附，而導磁率低的則完全無法被吸附。但通過數(shù)十次的實驗表明，鉻鐵渣中含有一定量的氧化鐵，因此采用磁選法回收鉻鐵合金時會出現(xiàn)鉻鐵合金和廢渣同時被吸附的情況，因此磁選法在鉻鐵渣回收鉻鐵合金的領域并不適用，必須考慮其他方法。

浮選法回收鉻鐵合金顯然是不切合實際的，因此只剩下重選的方法。重選是根據(jù)有用礦物與廢渣之間的比重差進行的分選獲得，只要有用礦物與廢渣單體解離，同時兩者有明顯的比重差，粒度又在重力分選粒級以內即可采用重選法分離。以上三個重選條件鉻鐵渣處理都符合，因此我們采用跳汰機重選的方法對鉻鐵渣進行了實驗，終獲得令人滿意的效果。跳汰機不僅可以回收粗粒鉻鐵合金，同時也可以回收細粒鉻鐵合金，且分選效率遠高于搖床等其他重選設備。

鉻鐵冶煉渣又稱鉻鐵渣，是冶煉鉻鐵合金的過程中排放的固體廢渣，由于鉻鐵渣的硬度極大，采用普通的破碎機設備進行破碎不但無法得到好的破碎效果，同時破碎機的損耗也非常大，這樣一來回收鉻鐵渣中的鉻鐵合金所得到的利潤基本都用來更換破碎機的損耗件了，也就失去了回收鉻鐵合金的意義，那么鉻鐵冶煉渣的破碎要用到什么樣的破碎機才能達到的破碎效果，同時又可以降低破碎機的損耗呢？鞏義市佛瑞機械廠為您解答。

鉻鐵冶煉渣硬度大，因此破碎流程一般采用兩段甚至三段破碎，一段破碎理所當然的選用簡單實用，破碎比大的鄂式破碎機，二段破碎可采用反擊式破碎機，采用高鉻鉬合金板錘的反擊式破碎機在進行鉻鐵渣的破碎時可正常使用3個月以上，是目前的鉻鐵渣二級破碎設備。當然有人會說圓錐破碎機更適合破碎硬度較大的鉻鐵渣，但是圓錐破破碎物料產生的粒型多為片狀，不利于下一步鉻鐵合金的回收，另外圓錐破碎機投資較大，在冶煉渣回收領域中的應用并不多見。有些地區(qū)采用細鄂式破碎機進行鉻鐵渣的二次破碎機，細鄂破也可以作為二級破碎，但是其鄂板損耗較大，經(jīng)濟性不如反擊式破碎機。反擊式破碎機破碎的物料粒度均勻，邊緣整齊圓滑，非常適合下一步的跳汰機分選，因此在鉻鐵渣處理領用有著很大的優(yōu)勢。

鉻渣也稱鉻鐵冶煉渣或鉻鐵渣，是冶煉鉻鐵合金時產生的固體廢渣，這些固體廢渣如果不得到及時科學有效的處理會對環(huán)境造成極大的污染，同時造成有用資源的浪費。但處理這些鉻渣需要人力物力甚至財力資源，怎樣才能環(huán)保，高效處理這些固體廢渣，同時減少有用資源的浪費呢？鞏義市佛瑞機械廠在此介紹一種新型環(huán)保的鉻渣處理方法，以供廣大相關人士參考。

鉻渣多為干渣，這些干渣中含有一定量的鉻鐵合金，回收鉻鐵合金可以減少有用資源的浪費，同時還可以獲得可觀的經(jīng)濟效益，而且為鉻渣的下一步處理奠定基礎。那么怎樣回收鉻鐵合金渣中的鉻鐵合金呢？

鉻鐵合金的密度較大，而廢渣的比重相對較小，只要能夠打破鉻鐵合金和廢渣的連生體結構，再利用重力選礦的方法和設備加以回收即可。通過簡單的破碎即可使粗粒的鉻鐵合金單體解離，通過大顆粒跳汰機的跳汰機洗選作用，可回收其中的粗粒鉻鐵合金獲利。大顆粒跳汰機的尾礦中仍有細粒鉻鐵合金嵌布其中，要想回收其中的細粒鉻鐵合金，則需要進一步的破碎或研磨，使其單體解離出來，然后再次通過跳汰機回收，獲得細粒鉻鐵合金。在粗粒鉻鐵合金和細粒鉻鐵合金均得到有效回收以后，鉻鐵渣也被破碎成細小的顆粒，這些細小顆粒的進一步處理就簡單多了，可以制成礦渣微粉，或作為新型建筑材料的原料，整個過程基本實現(xiàn)了對鉻鐵合金渣的全部回收利用，減少了有用資源的浪費，同時改善了這些固體廢渣對環(huán)境的污染，也獲得了可觀的經(jīng)濟效益。