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?真空燒網(wǎng)爐簡述和工作原理

真空燒網(wǎng)爐簡述和工作原理

真空燒網(wǎng)爐是為化纖塑料行業(yè)生產(chǎn)過程中使用的過濾網(wǎng)等的專用設(shè)備，它克服了陳舊落后的敞開型箱式煅燒爐所存在的明火燃燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺點與弊端，而改進為密封型在爐膛內(nèi)抽成真空的情況下有限地供氣。

在高溫、低氧氣含量的狀態(tài)下使化纖高分子聚合物裂解焦化、從而杜絕明火燃燒，使爐內(nèi)溫度控制在設(shè)定的工藝范圍內(nèi)。是比煅燒法、流化床清洗法、清洗法更先進的設(shè)備。具有對環(huán)境無污染，清洗的過濾網(wǎng)干凈、絲孔流暢，并可以延長過濾網(wǎng)的使用壽命以及工作時間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好等優(yōu)點。

通常真空燒網(wǎng)爐使得化纖高分子聚合物在300C隔絕空氣可裂解焦化，并產(chǎn)生多種裂解物，高于440°C在空氣中可完全氧化。

真空燒網(wǎng)爐利用這一特性，先把被清洗I件加熱到300°C左右,使工件表面上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化流入到下部廢料收集罐中，此刻，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并將爐溫按設(shè)置程序繼續(xù)升溫500°C左右，與此同時打聚真空泵并通過水噴淋洗滌器將灰塵及生成氣體抽出由水帶走，按程序設(shè)置時間使爐瞠內(nèi)通入少量空氣就可使剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分。整個過程沒有污染氣體排在室內(nèi)，即使排出室外也只有少量二氧化碳,水中所帶走了灰分也很少

?真空燒網(wǎng)爐自動控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空燒網(wǎng)爐自動控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空煅燒爐自動控制系統(tǒng)對真空釬焊工作安全可靠等方面要求,通過論證和設(shè)備調(diào)試.自動電氣控制系統(tǒng)由電極升降系統(tǒng)、爐膛控制系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和圖像控制系統(tǒng)設(shè)計,同時,控制柜、顯示站操作、檢測元件和四大部分組成.控制柜配有可編程控制器、接觸器、熔斷器、繼電器、可控整流器等元器件.操作顯示面板配有各種操作按鈕、指示燈、溫控器、觸發(fā)器、記錄儀、真空表、電壓表和電硫表.真空爐系統(tǒng)的檢測側(cè)件主要有熱電偶、真空計、電離規(guī)和水壓表.

它還為上位機提供系統(tǒng)的所有運動和狀態(tài)信號.結(jié)合上位機完成設(shè)備運行時所有動態(tài)購買時間屏幕監(jiān)控功能.現(xiàn)代控制技術(shù)的通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù),尤其是現(xiàn)場總線和英特爾網(wǎng)技術(shù),使規(guī)模變得非常大而有效的控制系統(tǒng),也使得信息共享和遠程診斷成為可能.

真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)、控制閥和換熱器組成.泵系統(tǒng)由機械泵、維持泵,魯茨泵和擴散泵.該閥包括前閥(閥瓣)、旁通閥(閥瓣)、維修泵閥(閥瓣)和高閥(板閥),每個閥都是氣動閥,由PLC控制氣動閥控制.當真空系統(tǒng)工作時,個啟動機械泵,維持泵和擴散泵(加熱),同時打開前級閥和保持泵閥,并在擴散泵中執(zhí)行真空.真空燒網(wǎng)爐當真空度達到系統(tǒng)設(shè)定值時,羅茨泵啟動,旁通閥同時開啟,前級閥關(guān)閉,此時向低真空真空室擴散泵加熱到溫度,真空度高于規(guī)定值.高閥門打開,旁通閥關(guān)閉,前閥打開.此時,真空室抽真空,和過程的真空度可以在熱處理可以做.熱處理完成后,換熱器充入高真空氮氣,整個過程完成.

自動控制屏幕設(shè)計,通過多媒體軟件支持自動控制屏幕設(shè)計配置,然后從支持工具到觸摸屏即可使用.采用真空爐自動控制系統(tǒng),觸摸屏工作穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟,需要改善鍋爐的監(jiān)控品質(zhì),增加平均熱效率,節(jié)約能源,減少污染,降低操作人員的工作量,提高真空爐的科學(xué)管理水平,可以獲得可觀的經(jīng)濟效益.自動控制技術(shù)的應(yīng)用可以減少許多人的產(chǎn)量,效果良好.

?真空燒網(wǎng)爐廠家發(fā)生事故怎么辦？

真空燒網(wǎng)爐廠家發(fā)生事故怎么辦？

導(dǎo)熱油在槽內(nèi)膨脹、緩沖并儲存在槽內(nèi)，所以稱膨脹槽。真空燒網(wǎng)爐廠家在加熱升溫過程中隨著溫度升高而體積膨脹，膨脹槽用于容納由于膨脹而多出的導(dǎo)熱油?？上蛳到y(tǒng)進行適量補油，可以及時的避免導(dǎo)熱油的泄漏及運行中產(chǎn)生的低沸物的蒸發(fā)，以便造成系統(tǒng)內(nèi)油量不足時，可以起補油槽的作用。膨脹槽可起到排氣槽的作用。在系統(tǒng)脫水過程及高溫運行期間產(chǎn)生的氣體排放。起氮封槽的作用，對采用氮封的系統(tǒng)。

真空清洗爐利用導(dǎo)體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流（渦流）所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻（50～60赫）、中頻（60～10000赫）和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小，可以用高壓電源（6～10千伏）通過變壓器供電；也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。

真空清洗爐體，爐口朝上立式安裝在機架上，爐體上端部的爐腔豎壁成夾套中空，夾套中空腔壁頂部成環(huán)帶狀表面，環(huán)帶狀表面內(nèi)沿裝置有活動的隔熱爐口蓋，環(huán)帶狀表面外沿安裝著能活動啟閉的爐蓋，爐蓋為夾套中空，它與夾套中空的爐口頂部環(huán)帶狀表面接觸部也成相互吻合的環(huán)帶狀表面，清洗物裝卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是：一個能在平面周角內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度并能旋轉(zhuǎn)后定位的微型起重機安裝在立式真空清洗爐體外圍處適當位置的機架上，該微型起重機包括可活動的起重臂、定滑輪組、吊索、吊鉤、裝清洗物的吊籃筐及轉(zhuǎn)動和升降的操縱機構(gòu)。

導(dǎo)熱油爐只要是在燃燒室、熱交換管道、引風機以及爐排這幾個部位一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即進行維修不能拖延，讓危害降低。進行快速維修時，先要對導(dǎo)熱油爐進行冷卻，一般時間為4個小時左右，一般可以冷卻到40度左右，這樣人員就可以進入內(nèi)部進行檢查。