散裝水泥罐一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，該罐體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。

 

散裝水泥罐工作原理：
   1、當水泥倉(散裝水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預埋件焊接牢固。

 

   2、儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(散裝水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。

 

   3、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋， 發(fā)生爆倉。

 

   4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

 

   5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

 

   6、當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應順暢。

 

   7、當水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

 

散裝水泥罐組成：
  散裝水泥罐有以下部分組成：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等

 

散裝水泥罐結(jié)構(gòu)：
  散裝水泥罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

 

散裝水泥罐技術(shù)參數(shù)：

 

水泥倉型號	罐體直徑	罐體高度	罐體總高度	相配主機	搭配的螺旋輸送機
30T	2.5m	4.8m	11.4m	JD350	LSY 163型
50T	3m	5.4m	12m	JS500	LSY 180型
80T	3m	9m	15.6m	JS750	LSY 180型
100T	3m	10.4m	18m	JS1000	LSY 230型
150T	3m	23.5m	29m	JS1000	LSY 230系列
200T	4.5m	18.6m	25.2m	JS1500	LSY 230系列
300T	4.5m	24.6m	29.5m	JS2000	LSY 230系列
500T	6M	22.2m	28.8m	JS3000	LSY 230系列