高密市弘達紡織器材廠主營：加工，銷售紡織配件

紡織器材配件的工藝性能

紡織器材配件的加工工藝性能的好壞直影響到紡織器材配件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本。所以，紡織器材配件的工藝性能也是選材的重要依據(jù)之一。

1、鑄造性能

一般是指熔點低、結(jié)晶溫度范圍小的合金才具有良好的鑄造性能。

2、壓力加工性能

是指鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形性能好的標志是成型性良好、加工表面質(zhì)量高，不易產(chǎn)生裂紋；而熱變形性能好的標志是接受熱變形的能力好，抗s氧化性高，可變形的溫度范圍大及熱脆傾向小等。

3、切削加工性能

刀具的磨損、動力消耗及零件表面光潔度等是評定金屬材料切削加工性能好壞的標志，也是合理選擇材料的重要依據(jù)之一。

4、可焊性

衡量紡織器材配件焊接性能的優(yōu)劣是以焊縫區(qū)強度不低于基體金屬和不產(chǎn)生裂紋為標志。

5、熱處理

是指紡織器材配件在熱處理過程中所表現(xiàn)的行為。如過熱傾向、淬透性、回火脆性、氧化脫碳傾向以及變形開裂傾向等來衡量熱處理工藝性能的優(yōu)劣。

紡織用塑料紗管遇到火為什么會熔化

塑料是一類高分子有機化合物，我們稱作高聚物，是由無數(shù)個有機小分子，稱作單體，進行加合或者縮合反應生成，然后在空間上進行自發(fā)的特型排列，從而成為塑料。

紡織用塑料紗管的特性就是熔點比較低，且不固定，熔程很長，一般超過20度。熔點不固定是因為高聚物的分子組成中，單體數(shù)目和空間排列不固定，熔程長是因為一塊塑料材料是很復雜的混合物。所以說火的溫度到了，紡織用塑料紗管也就融化了。

殘損不合格塑料紗管對生產(chǎn)的影響

1 表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當作剎車器，使紗管表 面磨損嚴重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。一、看整體1、紡織用棉條桶上口圈、上口箍選用質(zhì)優(yōu)銹鋼，經(jīng)特殊機械滾軋成型，確保圓整和抗抵觸觸犯強度，后經(jīng)特種拋光處理，永保光滑。

2 紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運轉(zhuǎn) ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。屬于熱塑性的有聚氯s乙烯管，聚乙烯管，聚丙s烯管、聚甲醛管等。紗管下口與錠盤錐度間隙大 小對紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標 準規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運轉(zhuǎn)時 ，由于離心力和強氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤之 間會 產(chǎn)生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當沖擊力大于 握持力時，就會引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會造 成拔 管難 、落紗 難 。

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。對于結(jié)晶形塑料，還應考慮其后收縮，因為它們脫模以后在室溫下還可以后結(jié)晶而繼續(xù)收縮，后收縮量隨制品厚度和環(huán)境溫度而定，越厚后收縮越大。根據(jù)錠 子 不 同型號 ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會運行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會 出現(xiàn) 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造成壞紗。

3 紗管搖頭、跳管 紗管在旋轉(zhuǎn)過程 中由于振動、搖擺使紗管偏 離平衡位置發(fā)生搖 頭、跳管等現(xiàn)象。紡織用塑料紗管遇到火為什么會熔化塑料是一類高分子有機化合物，我們稱作高聚物，是由無數(shù)個有機小分子，稱作單體，進行加合或者縮合反應生成，然后在空間上進行自發(fā)的特型排列，從而成為塑料。造成紗 管搖 頭、跳管 的原因很多，其不但影響產(chǎn)品質(zhì)量 ，造成 毛羽紗、弱捻紗 、冒頭紗、卷繞紊亂、成形不 良等大 量壞紗 ，給管理 、操作帶來許 多問題和困難 ，而且 還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。