開孔器金剛石的釬焊性較差，其難點主要在于：
1、大多數(shù)常用釬料對它難于潤濕或者不能潤濕
2、金剛石的線脹系數(shù)低于大多數(shù)金屬材料，容易在釬焊熱應(yīng)力和周圍介質(zhì)作用下改變性能
3、釬焊溫度受到石墨化轉(zhuǎn)變溫度的限制

CuSnTi 銅基釬焊料，在金剛石釬焊過程中，會出現(xiàn)Ti的擴散，并在金剛石界面富集并反應(yīng)生成TiC，這能有效促進金剛石的潤濕和高強度保持。釬焊溫度為920℃，保溫時間為10min時，釬料的釬焊性能較好，且金剛石沒有出現(xiàn)熱刻蝕現(xiàn)象，銅錫鈦釬料與鋼基體界面之間緊密結(jié)合，沒有孔洞 、微觀裂紋等缺陷。

品名：銅錫鈦焊膏
編碼：Titd-CuSnTi
固液相：850-880℃
釬焊溫度：880-930℃
合金成分：CuSnTi
粒度：-50+100目/-100目/-200目/-300目
外觀形貌：棕球形粉末
成分指標：Sn18-20%，Ti 9-11%，Cu余量
釬焊要求：含鈦的活性釬料都必須用高真空釬焊，真空度建議≤0.001帕（10的-3）

銅錫鈦焊粉在空氣中釬焊時，釬料粉末會出現(xiàn)一定的氧化，生成的氧化膜阻礙了界面反應(yīng)的充分進行和活性元素的擴散，對釬焊致密化產(chǎn)生影響，造成金剛石把持強度的降低，金剛石也會出現(xiàn)較嚴重的熱損傷；而在真空釬焊時，釬料充分潤濕和鋪展，實現(xiàn)對金剛石的高強度把持，金剛石石墨化程度很小。