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3. 主

要參數(shù)     

生產(chǎn)能力2鉤4/分鐘;吊鉤數(shù)量:14個;單鉤載重0.5T;單臺拋丸器拋丸量270kg/min;拋丸器數(shù)量6個;除塵系統(tǒng)總風(fēng)量:24000m3/h;

4. 工作原理與結(jié)構(gòu)特征

轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機主要由拋丸清理室體、懸鏈輸送機、自轉(zhuǎn)機構(gòu)、提升機、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、拋丸器、除塵系統(tǒng)、電氣控制等部分組成。

(1) 室體拋丸機廠家，拋丸機廠家，成都拋丸機，歡迎來電咨詢

室體系焊接結(jié)構(gòu)。室內(nèi)用高錳護板防護拋丸器對側(cè)設(shè)有耐磨鑄鋼護板防護。室頂通道采用多層膠板密封粉塵由室頂側(cè)除塵口至除塵設(shè)備凈化處理。

(2)懸掛輸送系統(tǒng)

工件輸送機構(gòu)采用積放鏈?zhǔn)綉益溳斔蜋C。由行星擺線減速器機構(gòu)連續(xù)驅(qū)動實現(xiàn)工件的步進運動。工作時通過調(diào)整漲緊裝置上的螺母來調(diào)整鏈條的松緊程度。漲緊裝置由接頭活動軌、鏈輪組、小車框架及重錘等部分組成。有利于鏈條的安裝并補償在運轉(zhuǎn)過程中因磨損使鏈條節(jié)距增長的影響,以保持鏈條的漲緊狀態(tài)漲緊裝置配重體的重力作用實現(xiàn)積放鏈自動漲緊之目的。

拋丸機廠家，一臺也批發(fā)，歡迎來電愛采購拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。

對表面拋丸處理質(zhì)量的控制

拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時達到粗糙度80；處理鋼板時，可以達到SA3的清潔度標(biāo)準(zhǔn)

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