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主營產(chǎn)品: 花輥氮化處理, 金屬氮化, 氮化, TD處理, 氮碳共滲熱處理, 鹽浴氮化, 真空熱處理, QPQ鹽浴復(fù)合, 金屬熱處理, 離子氮化, 齒輪氮化, 曲軸氮化處理, 鈹青銅熱處理真空熱處, 真空淬火處理, 探礦接頭滲氮處理, 機(jī)械配件氮化處理, 減速機(jī)零件滲氮處理, 大型塑膠模具氮化處理, 氮化后氧化, 氮碳共滲
奧泰金屬專業(yè)釬焊處理-真空鎳釬焊-銅釬焊-不銹鋼釬焊-換熱器釬焊-散熱器釬焊
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真空釬焊,是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行,主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側(cè)壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設(shè)計(jì)成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉(zhuǎn)動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件,使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。
概述
真空釬焊技術(shù)從四十年代開始至今,已成為一種極有發(fā)展前途的焊接技術(shù)。最早出現(xiàn)在電子工業(yè)上釬焊銅和不銹鋼的零件,后來又應(yīng)用到航空工業(yè)、原子能工業(yè),在1959年開始應(yīng)用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上?,F(xiàn)在,被廣泛應(yīng)用于空氣分離設(shè)備、石油化工設(shè)備、工程機(jī)械、車、船和家電等工業(yè)部門的板翅式換熱器和冷卻器中。
由于真空釬焊技術(shù)具有無可比擬的優(yōu)點(diǎn),所以在世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。
折疊編輯本段優(yōu)點(diǎn)
1.真空釬焊,因不用釬劑,顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,免除了各種污染,無公害的處理設(shè)備費(fèi),有好的安全生產(chǎn)條件;
2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本;
3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,獲得堅(jiān)固的清潔的工作面;
4.與其它方法相比,爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費(fèi)用;
5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅 、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊
折疊工程機(jī)械
真空釬焊中小釬頭就是一個實(shí)例,中小釬頭廣泛地應(yīng)用于冶金、地質(zhì)、煤炭、水利、鐵路、軍工等建設(shè)事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計(jì)1978年,全國消耗中小釬頭約1萬只,而現(xiàn)在的用量就更大,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。
西北礦冶研究所1978年開始研制真空釬焊中小釬頭,1980年通過冶金部作的技術(shù)鑒定,80年代已具有年產(chǎn)十萬只中小釬頭的生產(chǎn)線,產(chǎn)品供應(yīng)全國上百家礦山使用。該所生產(chǎn)的釬頭還先后在大廟鐵礦、湘東鎢礦、南京梅山鐵礦、紅透山銅礦、華銅銅礦等地進(jìn)行了數(shù)十次試驗(yàn)。鉆鑿了不同類型的礦巖,經(jīng)受了堅(jiān)硬的花崗巖、難鉆鑿的角巖以及堅(jiān)硬磨蝕性強(qiáng)的塊狀磁鐵礦夾矽卡巖等考驗(yàn)。φ42mm的十字形釬頭與瑞典同類型釬頭在現(xiàn)場進(jìn)行鉆鑿花崗巖的對比試驗(yàn),平均使用壽命超過100m,達(dá)到了瑞典釬頭的水平,據(jù)調(diào)查,使用壽命提高了1至1.5倍,給用戶帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。