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塑料件噴漆流程一般分為以下幾個過程：

1.首先是在無塵車間進行

2.噴漆前應(yīng)清潔塑膠外表的飛塵油污等，再噴底漆。

3.底漆干了之后再噴外表漆，噴的次數(shù)按照外觀要求，一般噴兩層即可；要求不透光或許一定厚度的，能夠多噴幾次。具體要視效果而定。

4.噴漆后必須進行粘合力測驗，檢測噴漆的質(zhì)量。

面臨塑料件噴漆后縮水問題，有如下解決辦法：先噴白色，遮蓋住底色，再噴紅色，這樣會好點。但今后修補起來，調(diào)色就可能也需要調(diào)白色和紅色兩種色彩。

塑料噴涂的基本概念

塑料噴涂是在金屬或混凝土等設(shè)備的內(nèi)壁，采用耐腐材料，將腐蝕性介質(zhì)同基體設(shè)備隔離，從而起到防腐蝕作用，塑料噴涂的襯里根據(jù)襯里材料不同分膠泥防腐襯里、磚板防腐襯里、橡膠防腐襯里、塑料防腐襯里、玻璃鋼防腐襯里幾大類，塑料噴涂多用于化工設(shè)備的防腐蝕。

塑料噴涂的工藝流程

(1)退火

塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

(2)除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

(3)除電及除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

(4)噴涂

塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

(5)烘干

涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

塑料制品在我們生活中使用的是很普遍的，除了日常生活中使用的產(chǎn)品外，在汽車、機械等等領(lǐng)域都能夠看到各種各樣的塑料制品。塑料制品會經(jīng)常進行噴涂來擴大應(yīng)用范圍，來改善防腐性能。經(jīng)過塑料噴涂加工，塑料制品可以達到很多效果，下面我們就一起來看看：1、因塑料件自身上色對比難，可利用噴涂取得多種顏色;2、可提高塑料件的耐候性;3、增強了塑料件的硬度和耐擦傷性;4、可隱藏成型后制件的表面缺點;5、使塑件件表面的光澤恣意調(diào)整;6、砂紋漆、絨毛漆等一些特別漆，可取得較好的外觀及手感;7、使塑料件的靜電功能得到改進，減少塵埃吸附。

經(jīng)過塑料噴涂，塑料制品的硬度、耐磨性、防腐性等等性能都會有很大的提高，而且還能夠擴大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。不過為了噴涂加工工藝有更好的發(fā)展，我們還應(yīng)該繼續(xù)改進噴涂加工工藝。