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鴨嘴口罩機

       全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業(yè)：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動包折于無紡布內(nèi)，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機臺性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。

      鴨嘴形口罩機特點：一、全自動送料系統(tǒng)二、折疊成型系統(tǒng)三、超聲波熱合系統(tǒng)四、整機性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)效率高，每分鐘可達60片，計數(shù)方便準確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

熔噴法非織造布是20世紀50年代首先在美國研制成功的，我國也曾在60年代初進行過研制。它由高熔融指數(shù)的聚切片直接紡絲成布，是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。目前，美國的年產(chǎn)量約為l5萬，我國的年產(chǎn)量為5000t。

熔噴法非織造布的生產(chǎn)過程是：將聚切片(FR400-1200)通過螺桿擠壓機使其熔融，經(jīng)過噴絲孔將其噴出成為纖維狀，并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下，使之受到強大拉伸，形成極細的短纖維，這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上，由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度，從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布，后進行成卷打包。

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：

1.熔體準備

2.過濾

3.計量

4.熔體從噴絲孔擠出

5.熔體細流牽伸與冷卻

6.成網(wǎng)

一、熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。