曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)

滾筒首飾拋光機(jī)去毛刺

滾筒首飾拋光機(jī) 根據(jù)旋轉(zhuǎn)的刷子推動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，或是刷子與工件的旋轉(zhuǎn)由不一樣的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。在翻轉(zhuǎn)全過(guò)程中，刷子對(duì)工件上的毛刺造成載荷功效使毛刺掉下來(lái)，進(jìn)而超過(guò)除去毛刺的目地。該滾筒首飾拋光機(jī)運(yùn)用范疇范圍廣，有效挑選刷子的材料和旋轉(zhuǎn)速率等主要參數(shù)，能夠生產(chǎn)加工不一樣精度的工件。適用于構(gòu)造簡(jiǎn)易的旋轉(zhuǎn)件和薄板件，如傳動(dòng)齒輪、旋輪線電機(jī)轉(zhuǎn)子、檔板等。其核心技術(shù)為在多少載荷和哪種載荷方位下可以得到的實(shí)際效果。

滾筒首飾拋光機(jī)

滾筒首飾拋光機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1.采用離心運(yùn)動(dòng)的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機(jī)，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時(shí)即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時(shí)又省力。

2.滾筒首飾拋光機(jī)磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3.優(yōu)勢(shì)無(wú)酸洗，干式除銹油，拋光，自動(dòng)篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒(méi)有雜質(zhì)。

4.特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機(jī)光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級(jí)。

滾筒首飾拋光機(jī)的方法：

研磨是將研磨工具（以下簡(jiǎn)稱(chēng)研具）表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加潤(rùn)滑劑，在一定的壓力作用下，使工具和研具接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磨料作用，從工件表面切去一層極薄的切屑，使工件具有的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度。其實(shí)質(zhì)是用游離的磨粒通過(guò)研具對(duì)工件表面進(jìn)行包括物理和化學(xué)綜合作用的微量切削。

滾筒首飾拋光機(jī)特點(diǎn)：（1）在機(jī)械研磨中，機(jī)床－工具－工件系統(tǒng)處于彈性浮動(dòng)狀態(tài)。

（2）被研磨工件不受任何強(qiáng)制力的作用，因而處于自由狀態(tài)。

（3）研磨運(yùn)動(dòng)的速度通常在30m/min以下，這個(gè)數(shù)值約為磨削速度的百分之一。

（4）研磨時(shí)，只能切去極薄的一層材料，故產(chǎn)生的熱量少，加工變形小，表面變質(zhì)層也薄。

（5）研磨表層存在殘余壓應(yīng)力，有利于提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。

（6）操作簡(jiǎn)單，一般不需要復(fù)雜昂貴的設(shè)備。

（7）適應(yīng)性好。

（8）研磨可獲得很低的表面粗糙度。

1、滾筒首飾拋光機(jī)流體拋光

流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。

常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，

使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物

（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。