眾所周知，水溫機又叫水循環(huán)溫度控制機，主要應(yīng)用在橡膠擠出的控溫行業(yè)。水溫機是我公司針對橡膠生產(chǎn)設(shè)備控溫特點設(shè)計生產(chǎn)的，在汽車輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛的運用，性能穩(wěn)定，以水作為導(dǎo)熱媒介，只需要生產(chǎn)廠家連接自來水即可使用，非常方便，且無污染，環(huán)保。

水溫機的傳熱媒介是水，油溫機的傳熱媒介是油。由于水的比熱要比油的大，所以在油溫機調(diào)控溫度相同的情況下，水溫機的導(dǎo)熱效果要好得多。水溫機以水為傳熱媒介，只需要聯(lián)接自來水即可，運用便利，且無污染。在正常大氣壓下，水的沸點是100℃。因此，在不加壓的情況下，水溫機的控制溫度只能小于等于100℃。

▲雙溫水溫機主要工作過程如下:

（1） 模具預(yù)熱。加熱/冷卻器\截止閥和進出水管、模具、高溫輸送泵、流量計、單向閥、溢流閥等部件構(gòu)成一個完整的高壓過熱水循環(huán)通道。壓鑄生產(chǎn)開始前，裝置中的高溫輸送泵和高壓補水泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水送到壓鑄模模具及與其連接的加熱管道中，待系統(tǒng)中的壓力達到下限時，自動開啟加熱裝置，升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當(dāng)水的壓力達到上限 （0.6 MPa） 時，關(guān)閉高壓補水泵。隨著水溫升高及水在模具內(nèi)不停流動循環(huán)，高壓水與壓鑄模具發(fā)生熱交換，模具溫度逐漸上升，直至達到熱平衡為止。當(dāng)高壓過熱水的溫度高于設(shè)定值 （最高溫度為180°C） 時，電加熱裝置自動關(guān)閉；當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定值時，則自動啟動加熱，從而保證水的溫度始終保持在設(shè)定溫度。

（2） 模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中，由于高溫鋁液和模具進行熱交換，會使得模具溫度不斷升高，這時就需要對模具進行冷卻。將溫度設(shè)定值設(shè)定為需要的冷卻溫度值，裝置自動打開冷卻通道上的電磁閥，冷卻水進入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過管道中的冷水與外面的高壓過熱水進行熱交換，使得高壓過熱水溫度快速降低，低溫循環(huán)水則對模具進行冷卻，從而使得每一個壓鑄周期內(nèi)模具溫度都能保持在一個合適的工作溫度范圍之內(nèi)。

（3） 補水原理。在模具預(yù)熱及冷卻過程中，由于管路發(fā)生滲漏會使得加熱/冷卻器1中的軟化 水減少，因為水的壓力與溫度之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，如果不及時補水，會影響系統(tǒng)的最高加熱溫度，因此，必須設(shè)置補水裝置。本裝置中通過補水管路中的電磁閥15、高壓補水泵14、單向閥13、高壓水箱12等構(gòu)成補水系統(tǒng)，使之根據(jù)系統(tǒng)中壓力的變化及時自動補充軟化水，在保證系統(tǒng)壓力的同時，也保證系統(tǒng)中高壓過熱水的流量保持在50 L/min左右。

（4） 穩(wěn)壓原理。本裝置通過蓄能器加壓到高壓水箱，使得高壓水加熱循環(huán)系統(tǒng)中始終處于0.6 MPa左右的壓力下。當(dāng)壓力低于0.6 MPa時，通過自動開啟高壓補水泵，補充軟化水，從而使得壓力上升，當(dāng)壓力達到時，高壓補水泵會自動關(guān)閉；當(dāng)壓力超過0.6 MPa時，通過安裝在高壓水箱上的溢流閥16自動卸壓，當(dāng)壓力卸到設(shè)定值時，溢流閥會自動關(guān)閉。

水溫機適合不同溫控場所使用，所以才用獨特的使用雙功率加熱設(shè)計。機身采用不銹鋼一體成型技術(shù)，節(jié)能的效果十分顯著，還具有自動排氣功能，保護機器。模具回水溫度檢測表可以達到精確控溫的目的。

橡膠用水溫機使用溫度**高可達到180度，熱傳導(dǎo)效率高，污染少，水資源容易取得，常用于注塑成型，擠出機，輥筒，反應(yīng)釜等行業(yè)控溫。水溫機可取代原蒸汽鍋爐供熱，企業(yè)可以一次性投資，運行費用低，是一種節(jié)能，安全，高效的供熱設(shè)備。雖然現(xiàn)在使用水溫機的客戶有不少，但是還不太清楚水溫機好處有哪些？那么你知道使用水溫機有什么好處嗎?

今天小編就從四個方面來講講使用雙溫水溫機有什么好處！

雙溫水溫機好處一：提高產(chǎn)品品質(zhì)。在塑膠行業(yè)中，提高塑膠產(chǎn)品的成型效率，模溫機在塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對溫度精準的控制，可以幫助塑膠產(chǎn)品快速成型，從而提高塑膠產(chǎn)品的成型效率。所有的塑料都會有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，所以若模具溫度不穩(wěn)定或控制不準，產(chǎn)品將會出現(xiàn)夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋蠓鶞p少合模次數(shù)及降低成型品的不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。 

雙溫水溫機好處二：提高生產(chǎn)效率。注塑成型前，能自動控制模溫，迅速加溫到所需的溫度并且始終保持恒溫，減少擠出前模具預(yù)熱所需時間。可持續(xù)工作而無需擔(dān)憂模溫過高等問題，在生產(chǎn)中途停機也不致于因模具溫度下降低需等待升溫，可以大大提高生產(chǎn)效率等諸多好處。

雙溫水溫機好處三：在生產(chǎn)過程中可以降低能耗，節(jié)約能源。好的水溫機設(shè)備在使用過程中能夠很好的利于電能和資源，更加高效的節(jié)約其成本，降低能耗，提高效率。

雙溫水溫機好處四：水溫機可以通過溫度控制，降低劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)，在塑膠行業(yè)中，溫度控制在產(chǎn)品塑造過程中起著重要的作用，良好的溫度控制和精準度可以幫助我們更好的把握產(chǎn)品的制作和產(chǎn)品塑造，避免劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

雙溫水溫機的溫度對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有著直接的影響，因此擠出溫度控制的好壞稱為決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，擠出機一般都是分區(qū)控溫，擠出生產(chǎn)過程中，對控溫的精度與穩(wěn)定性都有嚴格的要求，多個區(qū)域之間的溫度存在強耦合性，且各區(qū)域之間的溫度受到干擾時會呈變性。擠出雙溫水溫機升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。雙溫水溫機閉循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無污染，使用范圍廣。設(shè)備的溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，擠出質(zhì)量。省電耐用適合不同溫控場所使用。