江蘇普塞利自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)：彩色長(zhǎng)尾夾,黑色長(zhǎng)尾夾,金色長(zhǎng)尾夾,卡通長(zhǎng)尾夾等

真空燒網(wǎng)爐的使用方式及原理是什么

真空燒網(wǎng)爐的使用方式及原理是什么

大家都了解科學(xué)使用機(jī)械設(shè)備，不但可以提高其生產(chǎn)效率，還能延長(zhǎng)其使用壽命。環(huán)保真空清洗爐的使用也是一樣，這里真空清洗爐廠家精心整理了11項(xiàng)科學(xué)使用真空清洗爐的方法：

1、使用前請(qǐng)檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會(huì)影響電器的使用壽命；水壓偏低，蜂鳴器會(huì)響，整個(gè)控制系統(tǒng)停止運(yùn)作；氣壓偏低上爐蓋會(huì)打不開(kāi)。

2、打開(kāi)爐蓋后，取出吊籃，放入清洗的組件，較后放進(jìn)爐內(nèi)，整個(gè)過(guò)程應(yīng)注意安全，與此同時(shí)注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內(nèi)的電熱管。

3、首先手動(dòng)啟動(dòng)真空泵，檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。

4、依次打開(kāi)“儀表開(kāi)關(guān)”、“加熱開(kāi)關(guān)”、把真空泵打到自動(dòng)位置，整個(gè)清洗程序自動(dòng)開(kāi)始。

5、整個(gè)清洗程序分成二個(gè)階段：首要階段是融解階段，溫度設(shè)定為360°（可調(diào)），加熱時(shí)間為1小時(shí)，保溫時(shí)間為2小時(shí)40分鐘。第二階段為裂解階段，溫度設(shè)定為500°，加熱時(shí)間為1小時(shí)，保溫時(shí)間為3小時(shí)20分鐘，整個(gè)清洗程序?yàn)?個(gè)小時(shí)。真空泵在爐內(nèi)溫度達(dá)到375°（可調(diào)）時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)。清洗結(jié)束后，真空泵自動(dòng)停止。

6、在首要階段結(jié)束前，即3小時(shí)40分鐘前，將回收桶中的廢料拉出倒掉，如果工件比較臟，途中應(yīng)多倒幾次。

7、在爐內(nèi)溫度達(dá)到500°后，經(jīng)過(guò)20分鐘，即5小時(shí)后，將爐子上、下進(jìn)氣閥打開(kāi)一點(diǎn)點(diǎn)，使真空度保持在0.5左右，打開(kāi)時(shí)要慢慢的，不要一下子打開(kāi)太多。

8、清洗結(jié)束前5分鐘，將進(jìn)氣閥全部打開(kāi)。

9、清洗結(jié)束后，關(guān)掉開(kāi)關(guān)，關(guān)緊進(jìn)氣閥。

10、定期檢查真空清洗爐中的電器，防止線頭松動(dòng)；

11、定期檢查真空清洗爐中的管道和真空泵，防止堵塞。

真空燒網(wǎng)爐自動(dòng)控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空燒網(wǎng)爐自動(dòng)控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空煅燒爐自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)真空釬焊工作安全可靠等方面要求,通過(guò)論證和設(shè)備調(diào)試.自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)由電極升降系統(tǒng)、爐膛控制系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和圖像控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),同時(shí),控制柜、顯示站操作、檢測(cè)元件和四大部分組成.控制柜配有可編程控制器、接觸器、熔斷器、繼電器、可控整流器等元器件.操作顯示面板配有各種操作按鈕、指示燈、溫控器、觸發(fā)器、記錄儀、真空表、電壓表和電硫表.真空爐系統(tǒng)的檢測(cè)側(cè)件主要有熱電偶、真空計(jì)、電離規(guī)和水壓表.

它還為上位機(jī)提供系統(tǒng)的所有運(yùn)動(dòng)和狀態(tài)信號(hào).結(jié)合上位機(jī)完成設(shè)備運(yùn)行時(shí)所有動(dòng)態(tài)購(gòu)買(mǎi)時(shí)間屏幕監(jiān)控功能.現(xiàn)代控制技術(shù)的通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)離不開(kāi)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),尤其是現(xiàn)場(chǎng)總線和英特爾網(wǎng)技術(shù),使規(guī)模變得非常大而有效的控制系統(tǒng),也使得信息共享和遠(yuǎn)程診斷成為可能.

真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)、控制閥和換熱器組成.泵系統(tǒng)由機(jī)械泵、維持泵,魯茨泵和擴(kuò)散泵.該閥包括前閥(閥瓣)、旁通閥(閥瓣)、維修泵閥(閥瓣)和高閥(板閥),每個(gè)閥都是氣動(dòng)閥,由PLC控制氣動(dòng)閥控制.當(dāng)真空系統(tǒng)工作時(shí),個(gè)啟動(dòng)機(jī)械泵,維持泵和擴(kuò)散泵(加熱),同時(shí)打開(kāi)前級(jí)閥和保持泵閥,并在擴(kuò)散泵中執(zhí)行真空.真空燒網(wǎng)爐當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí),羅茨泵啟動(dòng),旁通閥同時(shí)開(kāi)啟,前級(jí)閥關(guān)閉,此時(shí)向低真空真空室擴(kuò)散泵加熱到溫度,真空度高于規(guī)定值.高閥門(mén)打開(kāi),旁通閥關(guān)閉,前閥打開(kāi).此時(shí),真空室抽真空,和過(guò)程的真空度可以在熱處理可以做.熱處理完成后,換熱器充入高真空氮?dú)?整個(gè)過(guò)程完成.

自動(dòng)控制屏幕設(shè)計(jì),通過(guò)多媒體軟件支持自動(dòng)控制屏幕設(shè)計(jì)配置,然后從支持工具到觸摸屏即可使用.采用真空爐自動(dòng)控制系統(tǒng),觸摸屏工作穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì),需要改善鍋爐的監(jiān)控品質(zhì),增加平均熱效率,節(jié)約能源,減少污染,降低操作人員的工作量,提高真空爐的科學(xué)管理水平,可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益.自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用可以減少許多人的產(chǎn)量,效果良好.

真空清洗爐常見(jiàn)故障分析

真空清洗爐常見(jiàn)故障分析：

1。真空度低：泵油污染，太少或太薄，清洗真空泵，真空燒網(wǎng)爐更換新的真空泵油。

2。泵送時(shí)間太短：延長(zhǎng)泵送時(shí)間。

3。排氣濾清器堵塞：清潔或更換排氣濾清器。

4。泄漏：排盡后關(guān)閉電源，檢查工作室周?chē)碾姶砰y、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。

5。噪音：真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂，更換。

6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確：清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。

7。真空泵噴射：吸入閥的O形圈脫落，泵噴嘴上的真空管被拔出，吸嘴被拆下，壓力彈簧和吸入閥被取出，O形圈輕輕拉伸幾次，然后嵌入槽中，然后安裝。

8。旋轉(zhuǎn)磨損：更換旋轉(zhuǎn)刀片。

9。真空泵漏油：回油閥堵塞，回油閥卸荷，清洗（詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）。

10。油窗松動(dòng)：放完油后，拆下油窗，纏上生料帶或塑料薄膜。

11。真空泵煙氣量大：排氣過(guò)濾器堵塞或污染，排氣過(guò)濾器清洗或更換。

12。泵油污染：更換新油。

13。回油閥堵塞：清洗回油閥（詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）。

14。不加熱：加熱條燒壞，更換加熱條。

15。加熱時(shí)間繼電器燒壞（當(dāng)兩個(gè)燈同時(shí)亮?xí)r，歐姆龍燈為黃色）。更換時(shí)間繼電器。

真空燒網(wǎng)爐主要依靠輻射傳熱，工作條件較好，但高溫下易揮發(fā)，防止真空放電（低于100V）鎳鉻和鐵鉻鋁合金在真空中只能用于較低溫度和中度真空范圍，一般使用電壓為220V和380V。鉬、鉭、鎢在真空中加熱容易揮發(fā)，相應(yīng)的使用溫度降低，一般使用電壓為10--60V。硅碳棒真空中使用溫度為1400℃，使用電壓為220V和380V ，硅鉬棒真空中1300℃發(fā)生軟化，一般使用電壓為10--60V。石墨電極真空中超過(guò)2400℃會(huì)迅速揮發(fā)。