河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機入料泵等

漿料泵壓濾機入料泵常見故障，以及解決維修方法，如以解決問題，請拔打我們的售后壓濾機入料泵故障故障原因維修辦法抽不上物料吸入壓頭過低提高稀土壓頭，可升高入口容器液位或氣相壓力吸入輸出管路閥門關(guān)閉打開閥門吸入管路存在氣體或管路漏氣，堵塞。

漿料泵排除管路氣體，檢查清洗管路和過濾網(wǎng)為接通電源檢查電路流量太小灌泵不充分充分灌滿泵入口閥門未完全打開完全打開閥門管路，葉輪，過濾器堵塞結(jié)垢堵塞污垢泵噪音大振動泵發(fā)生汽蝕調(diào)小出口閥門，減小進口阻力葉輪，流道堵塞。濾板和濾布是壓濾機生產(chǎn)中跟濾液接觸最近最直接的，因此，它們的損耗也比其他部件大很多。清理堵塞泵軸電機軸不同心重新找正泵沒有固定好檢查固定螺絲，固定件軸承發(fā)熱潤滑油過多，過少調(diào)整油量潤滑油不清潔清洗軸承換油軸承問題更換軸承泵漏油油位過高降低油位密封膠件失效更換膠件安裝有問題重新裝配。

漿料泵廂式壓濾機主要由機架、濾機的基礎(chǔ)部件液壓系統(tǒng)、過濾機構(gòu)組成，其中機架是廂式隔膜壓濾機支撐各個組成部件的框架，是設(shè)備必不可少的部件之一。 1、調(diào)節(jié)恒壓閥壓力指數(shù)，一般調(diào)至到0.05~0.10MPA，穩(wěn)定過濾壓力，然后開起11、15閥門；2、開起1、2、6閥門，開起3或4閥門，濾液進入計量槽； 3、查看濾液，若濾液為清液時，說明過濾正常。容發(fā)現(xiàn)濾液由污濁或帶有濾渣，說明過濾過程中出現(xiàn)問題，應停止過濾，檢查濾布及裝置情況，濾板、如何正確的操濾框是否有變形現(xiàn)象，有無裂紋，管路是不是有泄漏等等； 4、作污泥壓濾機統(tǒng)計濾液量和對應的時間，當設(shè)備進口壓力表讀數(shù)增大至與恒壓槽上的壓力鄰近時，結(jié)束本次測量，開起9或10閥門將濾液排出； 5、關(guān)閉6閥門，開起7閥門，用清水對濾渣進行洗滌，一起測量濾液量及對應時間，即可算出過濾速度； 6、關(guān)閉3、7閥門，開起8閥門，用壓縮空氣對濾餅吹一下氣，有利于濾餅的脫落，然后關(guān)閉5、8閥門，卸料并清洗濾布，如恒壓料槽內(nèi)殘留有濾液，可開起26閥門或19閥門用空氣將余料壓入配料槽內(nèi)或排出，關(guān)閉11、15閥門，關(guān)閉空氣壓縮機。3、同時生產(chǎn)一機多用板框過濾器(二級過濾)，一次進液體，達到初液半精濾，精濾(也可存在多種孔徑濾材，解決不同要求的優(yōu)點)。

漿料泵仔細檢查下污泥壓濾機各個連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常一定要及時通知維修人員進行檢修。若污泥壓濾機長期不使用，應先把濾布、濾板清洗干凈后曬干。拆卸模塊必須斷開電源。對污泥壓濾機軸承、活塞桿零件進行檢查，使各配件保持清潔，潤滑性能良好，以確?；顒硬课混`活。對污泥壓濾機電控系統(tǒng)進行絕緣性，可靠性試驗，如發(fā)現(xiàn)異常，要及時修理或者更換電氣元件。壓緊前，對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損，使其平整完好，以保證過濾效果。葉輪的修補方法有很多，最常見的是焊接修補法，部分情況還可以采用材料填充，鑲嵌的方法。 

漿料泵 污泥壓濾機含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入污泥壓濾機，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫泥的游離水。濾帶自動漲緊、自動糾偏，濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置，確保整機運行的可靠。采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；三重脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅含固率高；原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便； 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學藥劑用量少；雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大。