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國(guó)標(biāo)碳鋼三通的效果就是改動(dòng)流體的方向，可以把主管道的流體分到另外兩個(gè)或者三個(gè)管子，可所以相同的直徑，也可以依據(jù)需求制作異徑的三通、四通，異徑三通的主管接口尺度是相同的，支管的尺度小于主管，大直徑的管壁偏厚的產(chǎn)品一般選用熱壓成型，可以確保產(chǎn)品的精準(zhǔn)度和承壓力。碳鋼國(guó)標(biāo)三通出產(chǎn)進(jìn)程是通過管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸進(jìn)程而成形。

清管三通

另一種焊縫表面檢測(cè)方法是著色探傷檢測(cè)法，這種方法在實(shí)施前應(yīng)將焊縫的焊波打磨光滑，著色探傷方法比較適用于檢測(cè)焊縫表面。一般低壓的不銹鋼可以現(xiàn)場(chǎng)在管道上開口制作，但高壓管道必須用成品三通。

Y型三通又稱管件三通或者三通管件，三通接頭等。

Y型三通主要用于改變流體方向的，用在主管道要分支管處。

可以按管徑大小分類。

大口徑對(duì)焊三通是用于管道分支處的一種管件。按工藝劃分，液壓脹形，三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。

其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。