山東財源特鋼銷售有限公司主營：耐候鋼板，耐磨鋼板，銹鋼板，進口耐磨鋼板，鈦鋼板

耐磨鋼板360的熱軋工藝和焊接處理

耐磨鋼板360是一種非常適合熱軋的材料，當然最終的軋制質量還與工藝的操作方式有關，若是有環(huán)節(jié)疏忽的話，也會造成殘余應力，引起不好的情況發(fā)生。那么在耐磨鋼板360熱軋過程中，需要掌握哪些關鍵技術呢？

正常情況下，耐磨鋼板360經過熱軋之后可以消除組織上一些細微的缺陷，把鋼材晶粒細化。讓鋼結構組織更加緊密，使其整體性能得到提高，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

此外，耐磨鋼板360在澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷，也可以在高溫或者高壓之下予以消除，使其恢復優(yōu)異的品質。但是一定要注意耐磨鋼板360的冷卻，如果冷卻不均勻就會造成殘余應力。

殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，很多熱軋型耐磨鋼板360都會遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。正常情況下殘余應力能夠保持自己相互平衡，但耐磨鋼板360在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡，對變形、穩(wěn)定性、疲勞等方面的操作產生負影響。

除了關于耐磨鋼板360的熱軋之外，熱脹冷縮的特性也要考慮在內，尤其在對其進行焊縫處理的時候，局部收縮誘發(fā)的應變能夠達到屈服點的數倍，這個應力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下，耐磨鋼板360內部的非金屬夾雜物會被壓成薄片，從而出現分層現象。

耐磨鋼板360的金屬焊接性

一是金屬焊接時對缺陷的敏感性;

二是焊接接頭在一定使用條件下的可靠性。

因此，良好的焊接性應該是焊接工藝簡單，焊接時不易產生裂紋及各種缺陷，焊接處保持足夠的強度和韌性。

在焊接過程中，焊錐和熱影響區(qū)的金屬要經過加熱、熔化、結晶、冷卻，態(tài)相變，以及應力、應變等一系列復雜過程的影響。

這些過程都發(fā)生在燥隱近的很小區(qū)域，而且其溫度分布和化學成分都處于極不平衡的特殊狀態(tài)。

以前，焊接結構所使用的鋼材主要是耐磨鋼板360低碳鋼，焊縫的質量是至關重要的，只要不出現問題，焊接熱影響區(qū)也不會出現問題。

但隨著低合金高強度鋼的使用，這種情況發(fā)生了變化，焊接質量不僅僅決定于焊縫，同時也決定于焊接熱影南區(qū)有時熱影響區(qū)存在的問題，比焊縫更為復雜。

耐磨鋼板360的物理特點

耐磨鋼板360的總傳熱系數除了取決于耐磨鋼板360的導熱系數外，還取決于其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。耐磨鋼板360能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。

耐磨鋼板360的技術標準

耐磨鋼板360耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強度耐磨鋼板360及其制造方法。具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強度耐磨鋼板360。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。