鋼筋冷擠壓機(jī) 冷擠壓套筒直徑晉工廠家直銷

鋼筋冷擠壓機(jī)用途：建筑工鋼筋冷擠壓機(jī)鋼筋冷擠壓機(jī)程、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機(jī)場建設(shè)、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等各種鋼筋連接。

鋼筋冷擠壓機(jī)連接技術(shù)：鋼筋冷擠壓連接是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中，用擠壓鉗擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。該技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接、焊接技術(shù)相比具有接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受環(huán)境影響，可全天侯施工，接頭抗震性、耐低溫性好等優(yōu)點(diǎn)。擠壓設(shè)備由超高壓泵站，高壓油管和擠壓鉗，壓模配套使用，共同完成擠壓連接。

技術(shù)參數(shù)：

型號：32

壓接尺寸:16-32毫米

工作行程:45毫米            

壓力：63兆帕

電機(jī)功率：4Kw/380伏       

整機(jī)重量：120千克

油泵尺寸：800*600*800毫米

擠壓鉗尺寸：500*170*200毫米

鋼筋套筒連接方式除去用直螺紋套筒連接之外還有另外一種連接方式,那就是鋼筋套筒冷擠壓連接,這種連接是用特殊的冷擠壓套筒通過冷擠壓機(jī)將鋼筋連接在一起,此類連接方式操作一定要正確,中間接頭位置不要壓,壓痕保持在一條直線上,冷擠壓鋼筋套筒就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得套筒的加工方法。

冷擠壓鋼筋套筒連接優(yōu)點(diǎn)：對鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng),在沒有提前預(yù)制的情況下,可施工。接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭性能容易達(dá)到9250—93標(biāo)準(zhǔn)中I級要求。
冷擠壓鋼筋套筒連接缺點(diǎn)：現(xiàn)場施工勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)時(shí)需用三個(gè)人,材料較大,成本高。不適合在高密度布筋場合應(yīng)用液壓油污染鋼筋現(xiàn)象,清理比較麻煩。

鋼筋冷擠壓連接法是在待連接的兩根鋼筋端部套上鋼管然后用便攜式液壓機(jī)擠壓,使套管變形,將兩根鋼筋連接成一體的一種機(jī)械連接方法。此法適用于工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物,高層建筑,地基工程等。各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的直徑20～40Ⅰ,Ⅱ級鋼筋接頭和異徑鋼筋接頭,帶肋鋼筋連接能連接豎向,水平和任何傾角的鋼筋,其接頭強(qiáng)度,剛度,韌性均勻與母材相當(dāng)。

冷擠壓機(jī)作業(yè)條件：壓接前要清除鋼套和鋼筋壓接部位的鐵銹,油污,泥砂等,鋼筋端部要平直,如有彎折,必須予以矯直液壓系統(tǒng)中嚴(yán)禁混入雜質(zhì),在連接拆卸超過軟管時(shí),其端部要保管好,不能粘有灰塵砂土

冷擠壓機(jī)操作工藝擠壓工序及順序鋼筋擠壓連接分為二道工序。一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與套管的一半壓好。二道工序是壓好一半接頭的鋼筋插到已待接的鋼筋端部,然后用擠壓鉗壓好,這樣就完成了整個(gè)接頭的擠壓工作。擠壓接頭必須從套筒的中部按標(biāo)記向端部順序擠壓，鋼筋半接頭連接工藝

即上述第二道工序,其具體步驟如下：將半套管插入結(jié)構(gòu)待連接的鋼筋上,使擠壓機(jī)就位；放置 與鋼筋配用的壓模和墊塊；按下手控上開關(guān),進(jìn)行擠壓,當(dāng)聽到液壓油發(fā)出溢流聲,按下手控下開關(guān)；退回柱塞及導(dǎo)向板,裝上墊塊；按下手控上開關(guān),進(jìn)行擠壓按下手控上開關(guān),退回柱塞再加墊塊；按手控上開關(guān),進(jìn)行擠壓,再按手控下開關(guān)退回柱塞；取下墊塊,壓模,卸下擠壓機(jī),鋼筋連接完畢。