產(chǎn)品信息

名稱：聚丙烯PP

產(chǎn)地：韓國LG

型號：MH7900

特性級別：高剛性，阻燃級，高流動，耐高溫

聚丙烯（英文名稱：Polypropylene，簡稱：PP ）是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規(guī)聚丙烯（atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。

產(chǎn)品特性

相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中輕的品種之一。

良好的力學(xué)性能，除耐沖擊性外，其他力學(xué)性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

具有較高的耐熱性，連續(xù)使用溫度可達110-120℃。

化學(xué)性能好，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)***不反應(yīng)。

質(zhì)地純凈，***性。

電絕緣性好。

聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好

PP注塑成型的工藝條件

(1) PP的成型加工性能 

     1)  PP的吸濕性很小，因此在成型前一般不需要進行干燥處理，若濕度超過允許值，則應(yīng)進行干燥處理。 

     2)  PP分子結(jié)構(gòu)中含有叔碳原子，故***化能力很低，在塑化時應(yīng)加入***化劑。      

     3)  PP在超過280℃時會發(fā)生熱降解，使性能劣化，熔料和金屬壁面接觸會加速熱降解，故成型時應(yīng)避免熔料長時間滯留在料筒內(nèi)。 

     4)   PP熔體流動性良好，介于HDPE和LDPE之間，易成型薄壁、長流程塑件。     

     5)   PP具有結(jié)晶性、成型收縮率的變化范圍較大，為1.0%3.0%，且有較明顯的后收縮性，故易產(chǎn)生縮孔、凹痕和變形，且方向性強。 

     6)   PP的熔點和熔體熱焓量比LDPE高，在結(jié)晶和冷卻過程中會放出較多熱量，因此模具要有較好的冷卻系統(tǒng)，以減少塑件變形。 

     7)  由于PP的熱收縮和結(jié)晶作用，在成型過程中的比容積有較大變化，塑件的筋、孔及壁厚較大的部位容易產(chǎn)生氣泡及凹痕等缺陷。 

     8)  PP熔料溫度低時取向明顯，尤其在低溫高壓時更甚，因此要控制成型溫度。      

     9)  PP塑件脫模時收縮性較大，應(yīng)在脫模后在定型裝置上放置1天以上以定型，對于尺寸精度較高的塑件，可及時進行熱處理。 

    10)  由于PP的成型收縮率較大，低溫呈脆性，故塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、尖角出現(xiàn)，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中。 

    11)  如果保壓時間過長，會使塑件出現(xiàn)較大的收縮而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，因此在保證補充熔體固化收縮用料的基礎(chǔ)上，盡量縮短保壓時間。   

    12) PP熔體具有較明顯的非牛頓性，粘度時剪切速率和溫度都較敏感。     

(2)PP的主要注塑成型條件 , 

     1)   料筒溫度。在需要***壓力和***速度較小時，可選擇較低的料筒溫度。一般料筒溫度控制在210~280℃,噴嘴溫度比料筒溫度低10~30℃。當成型薄壁、復(fù)雜塑件時，料筒溫度取高者；當塑件

 較厚時，料筒溫度取低者。 

     2)    模具溫度。PP的結(jié)晶能力較強，提高模溫有助于增加結(jié)晶度，也有利于大分子松弛，減少分子的取向作用，從而降低塑件的內(nèi)應(yīng)力，減少缺料、氣泡等缺陷，生產(chǎn)中常把模溫調(diào)整到20~60℃ 

     3)    ***壓力。在注塑成型時，提高***壓力有利于增大熔料的流動性。柱塞式注塑機的***壓力比螺桿式要高。一般控制在70~100MPa，具體數(shù)值以試模來決定，以塑件不缺料、溢料以及不產(chǎn)