輪胎硫化機(jī)電加熱導(dǎo)熱油爐是輪胎硫化機(jī)的一部分。輪胎硫化機(jī)系統(tǒng)的工作原理：電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動(dòng)（泵的方向應(yīng)與箭頭的反方向一致），按啟動(dòng)按鈕后。濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸，此時(shí)液壓油將流入濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示，電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力14.5MPa，另一只綠針調(diào)到13MPa，當(dāng)表上紅針和黑針重合時(shí)，壓力表發(fā)出訊號(hào)，使電機(jī)停止工作，即為保壓。（備注：硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定 DSJ-909，保壓時(shí)間到，自動(dòng)報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開(kāi)模。一個(gè)工作程序就此完成）。

輪胎硫化電加熱導(dǎo)熱油爐，電加熱導(dǎo)熱油鍋爐是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來(lái)的壓延加熱等。

電加熱導(dǎo)熱油爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐，采用消耗電能轉(zhuǎn)換成為熱能的方式，來(lái)對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。

電加熱導(dǎo)熱油爐選用先進(jìn)的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動(dòng)控制，導(dǎo)熱油循環(huán)電加熱爐可以自動(dòng)點(diǎn)火，自己調(diào)節(jié)溫度，當(dāng)出現(xiàn)差壓，超溫等危險(xiǎn)情況時(shí)，可自動(dòng)斷電，熄火保護(hù)，防止發(fā)生爆炸等意外事件。導(dǎo)熱油循環(huán)電加熱爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝操作簡(jiǎn)便、體積小加熱升溫快、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)，電腦自動(dòng)控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無(wú)法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時(shí)開(kāi)模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。

4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

導(dǎo)熱油電加熱爐使用注意事項(xiàng)：加熱裝置系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油由于超溫、超壓運(yùn)行，管道內(nèi)結(jié)焦導(dǎo)致?tīng)t管破裂，泄露的導(dǎo)熱油進(jìn)入明火，法蘭、閥門(mén)等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得到及時(shí)解決而遇到明火。

1、導(dǎo)熱油滲漏到管線的保溫層未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，積存油料過(guò)多并逐漸氧化產(chǎn)生低自然組分，可導(dǎo)致自燃。

2、導(dǎo)熱油漏入被加熱物料與物料中的氧化劑或活性催化劑等相混合則會(huì)發(fā)生劇烈燃燒。

3、高位槽內(nèi)溫度過(guò)高，導(dǎo)熱油經(jīng)排氣管接觸氧氣氧化引發(fā)自燃。

4、如果氣相導(dǎo)熱油系統(tǒng)中進(jìn)入水分，其體積會(huì)急劇膨脹可引起爆炸；或系統(tǒng)中泄露的導(dǎo)熱油形成氣霧達(dá)到一定的濃度亦會(huì)引發(fā)著火。

5、導(dǎo)熱油電加熱爐導(dǎo)熱油質(zhì)量有問(wèn)題或超溫運(yùn)行造成早期老化，殘?zhí)技捌渌笜?biāo)大大超標(biāo)，其不溶性碳粒沉積于鍋筒底部或管壁上導(dǎo)致過(guò)熱或使密封件損壞而導(dǎo)致泄露，遇到明火引發(fā)著火。

6、加入新導(dǎo)熱油未及時(shí)排除水分及揮發(fā)物。

7、升溫過(guò)快導(dǎo)致導(dǎo)熱油體積急劇膨脹或液位過(guò)高

8、導(dǎo)熱油電加熱爐突然性停電，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)停滯造成過(guò)熱。

9、熱油泵不能正常工作、空轉(zhuǎn)、打不起壓力，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)滯留。

10、過(guò)濾器運(yùn)用不當(dāng)，致使結(jié)焦及膠粘物質(zhì)未能濾除，沉積于鍋底或管壁，造成超溫過(guò)熱。

11、超溫運(yùn)行將導(dǎo)熱油大量汽化，引起管道振動(dòng)，造成泄漏。

電加熱導(dǎo)熱油爐的用途廣泛：

1、在化學(xué)工業(yè)中，電加熱導(dǎo)熱油爐主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強(qiáng)制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。

2、在空調(diào)及電氣設(shè)備工業(yè)中，主要用于工廠、辦公室、醫(yī)院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設(shè)備制造業(yè)的拋光機(jī)、軋板機(jī)、真空機(jī)、烘干機(jī)、干燥室、真空室的加熱。

3、在建材工業(yè)中，電加熱導(dǎo)熱油爐主要用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護(hù)及預(yù)制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱。

4、在塑料、橡膠工業(yè)中，電加熱導(dǎo)熱油爐主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶烘干機(jī)、螺桿擠壓機(jī)及模具的加熱和保溫。 

5、在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。