東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：押出機(jī)、絞線機(jī)

?630mm高速絞線機(jī)介紹②

?630mm 絞線機(jī)介紹②

九、機(jī)體：優(yōu)質(zhì)A3鋼板組焊，嚴(yán)格按照工藝要求退火后加工而成，長(zhǎng)期使用不變形。

十、轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)：主軸轉(zhuǎn)體采用了我公司最近新技術(shù)成果，加上主軸軸承實(shí)行特殊布局型式冷凍特殊潤(rùn)滑，保證機(jī)器在高速運(yùn)行時(shí)降低機(jī)體內(nèi)部及軸承運(yùn)行溫度和噪聲，大大提高軸承使用壽命，且轉(zhuǎn)體經(jīng)嚴(yán)格的精密動(dòng)平衡校正處理，確保運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到快速提升生產(chǎn)效率之要求。2、按臺(tái)車向內(nèi)鍵,使卷取軸定位后,按托板向下鍵,使托板向下至定位。

十一、主軸材質(zhì)：選用優(yōu)質(zhì)40烙煅打而成，經(jīng)一系列熱處理，調(diào)質(zhì)和多次精車和細(xì)磨加工而成，所有配合部位和鍵槽全部進(jìn)行硬化處理，拆裝時(shí)不受損，經(jīng)久耐用。工件加工后又經(jīng)過時(shí)效處理。

十二、其它軸類：所有軸類配合部位全部經(jīng)過研磨和表面硬化處理，運(yùn)行時(shí)耐磨，使用壽命可有效延長(zhǎng)。

十三、軸承：所有軸承支座全部嚴(yán)格按照允許公差加工，提高設(shè)備性能，保證運(yùn)行正常穩(wěn)定。

十四、導(dǎo)輪：所有導(dǎo)輪（過線輪、引取輪）全部經(jīng)過表面噴瓷處理，光滑耐用，避免絞線損傷，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

十五、軸承：主軸軸承采用日本NSK品牌，確保轉(zhuǎn)體運(yùn)行穩(wěn)定，保證設(shè)備工作正常。

十六、電器：主要電器全部采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，智能控制靈敏穩(wěn)定，保證設(shè)備工作正常。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出生產(chǎn)線、自動(dòng)絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

絞線機(jī)的相關(guān)知識(shí)

絞線機(jī)的相關(guān)知識(shí)

芯線絞合國(guó)內(nèi)稱為成纜，是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一．由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合，其原理類似如導(dǎo)體絞合，芯線絞合的一般工藝參數(shù)計(jì)算及線芯在絞合過程中的變形與絞線相似．芯線絞合根據(jù)絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對(duì)稱絞合和不對(duì)稱絞合，因?yàn)樾揪€在絞合過程中有彎曲變形，有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭（臺(tái)灣稱之為反扭）．如部分 UL2919,CAT.5, IEEE1394 芯線及其它高發(fā)泡絕緣芯線，以下分幾個(gè)方面敘述芯線絞合的工藝參數(shù)計(jì)算:

1.對(duì)絞:

對(duì)絞線的等效外徑:

D=1.65d 或 1.71d (軟質(zhì)用 1.65d,硬質(zhì)用 1.71d),有時(shí)： D=1.86d

復(fù)對(duì)絞線等效外徑：D=2.6d

多對(duì)數(shù)絞線等效外徑：D＝根號(hào)N*1.9*d

對(duì)絞節(jié)距. 根據(jù)對(duì)絞組對(duì)數(shù),芯線外徑選取.

電線電纜生產(chǎn)工藝

電線電纜生產(chǎn)工藝

（五）擠塑工序

利用特定形狀的螺桿，在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻的塑化（即熔融），通過機(jī)頭和不同形狀的模具，使塑料擠包到導(dǎo)體線芯形成絕緣層的加工工藝。

（六）擠橡工序

使用擠橡機(jī)和模具在導(dǎo)體上擠包橡皮絕緣層的工藝加工過程。

（七）繞包工序

在繞包機(jī)上繞包云母帶、陶瓷化硅橡膠帶、無紡布等帶材的工序叫做繞包工序。

（八）成纜工序

成纜就是把兩芯及以上的多根絕緣線芯或其他結(jié)構(gòu)元件，用不同的工藝方法把它們以一定的節(jié)距絞合在一起，成為一個(gè)圓整外形的纜芯。

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