泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

封頭

球形封頭的使用上，油封是非常重要的選擇，因?yàn)榍蛐畏忸^的使用離不開油封，主要是確保軸承與潤滑劑之間不會(huì)受到污染，所以選擇油封是比較重要的，因?yàn)橛椭跈C(jī)械進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì)隨著變得柔軟，而且還會(huì)伴有振動(dòng)的現(xiàn)象，那么油脂就會(huì)更加容易的被直接的甩入軸承中去，從而導(dǎo)致油脂被嚴(yán)重的損壞，發(fā)生這種情況的時(shí)候，在球形封頭上安裝油封就顯得尤為重要，這樣的話，不管是雜物還是空氣中的濕氣，都不會(huì)滲入到軸承的內(nèi)部，避免對軸承內(nèi)部造成損壞。⑵碟形封頭過渡區(qū)半徑應(yīng)不小于封頭直徑的10%和封頭厚度的三倍。在選擇油封的時(shí)候，記住不可以選用不能相容的油脂制造而成的油封，因?yàn)閮煞N完全不相容的油脂在進(jìn)行混合之后，這次情況下都會(huì)變得更加柔軟，會(huì)因?yàn)橛椭l(fā)生流失，而對球形封頭造成破壞，在選擇好油脂之后，必須先將舊的油脂清理干凈之后。

球形封頭鍛件制造工藝流程包括冶煉鋼錠、鍛造、粗加工、化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測、無損探傷和精加工至成品等，主要制造工藝如下所述。鋼錠冶煉拉深成形球形封頭所用鋼錠錠型為340t，一錠制造兩件球形封頭；回轉(zhuǎn)成形球形封頭所用鋼錠錠型為180t，一錠制造一件球形封頭。兩種方法采用的鋼錠均為電弧爐粗煉鋼水，鋼包爐精煉，真空澆注制得。通過這種雙真空處理的鋼錠可以有效去除鋼錠中的P、S及其他雜質(zhì)元素，鋼錠質(zhì)量及其熱加工性可以得到保證。但一般來說，在鋼錠制造中，隨鋼錠錠型增大，鋼水量增加，制造過程中對夾雜物、偏析、疏松縮孔等缺陷的控制難度越大，不同等級(jí)的鋼錠存在不同的制造難度。封頭適用在各個(gè)地方，并且使用年限長，質(zhì)量過硬，不存在維修問題。鍛造拉深成形法。拉深成形法鍛造工藝過程，先經(jīng)鋼錠制坯并下料。然后通過鐓粗、拔長、輾平得到板坯，通過拉深板坯得兩件球形封頭鍛件毛坯。鋼錠利用率59%，水口切除7%，冒口切除20%，總鍛造比14。

蝶形封頭，又稱帶折邊球形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。蝶形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。經(jīng)過實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識(shí)拆開的時(shí)分對比便利。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。

1、請側(cè)量封頭的外直徑。若事前開展封頭生產(chǎn)加工，請向企業(yè)把握購買外直徑的型號(hào)規(guī)格。

2、請將封頭外直徑4等分，并在封頭和封頭頂搞好標(biāo)志。

3、開展精準(zhǔn)定位焊結(jié)，精準(zhǔn)定位焊的定位點(diǎn)請顧客依據(jù)直徑和薄厚自主選號(hào)定位點(diǎn)。

4、精準(zhǔn)定位焊進(jìn)行后，開展焊結(jié)。留意封頭表層的安全防護(hù)，封頭與封頭裝焊后，要立刻清除焊結(jié)、熱傷害區(qū)及周邊的焊穿、迸濺、空氣污染源，并開展PT維護(hù)保養(yǎng)表層酸洗鈍化。