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牛仔水洗新方案諾維信速酵酶

牛仔酵磨是將面料上的毛頭去除和牛仔面料得到相應(yīng)花度的工藝，是使得牛仔褲獲得高品質(zhì)的直接途徑。

諾維信針對客戶需求，研發(fā)了一款低溫酵素水速酵酶，用纖維素酶處理工藝取代重石磨，中度以下炒沙，中度以下全噴工藝。

使用速酵酶工藝，可以達到牛仔起花全部效果，防回染，減低強力損傷，縮短工藝流程，提高效率，環(huán)保節(jié)能，降低成本。

方案一：重酵，或者是加浮石酵

方案：采用普通酵洗起花，加一個冷漂酶工

建議用量：300g~500g.（150條褲子）

方案二：中度以下的炒沙效果

方案：酵洗起花，加一個冷漂酶工

建議用量：500g~800g.（150條褲子）

方案三：中度以下的全噴效果

牛仔水洗新方案諾維信速酵酶的特點和優(yōu)勢

諾維信速酵酶酵素水的特點和優(yōu)勢

1.表現(xiàn)在藍牛上的結(jié)果是, 它們的起花效果和底色都是很相近的，花型清晰，立體感強，能做到浮石洗的風(fēng)格會粗狂。

2.對于防回染來說， 加石頭洗的會藍一些， 而加速酵酶的會干凈，尤其表現(xiàn)在褲子正反面和口袋布。

3.纖維保護方面，做到同等的起花效果，使用速酵酶工藝減短纖維素酶的酵磨工藝流程，從而大大減低了纖維強力損傷，尤其針對口袋邊和骨位偏硬的地方容易磨爛的案例特別有效果

4.代替中度以下炒鹽或者炒沙工藝，環(huán)保節(jié)能，大大縮短工藝流程，提高效率。

5.代替中度以下全噴，環(huán)保節(jié)能，大大縮短工藝流程，提高效率

牛仔水洗的退漿酵洗一浴復(fù)合酶新產(chǎn)品

水洗行業(yè)的利潤越來越微薄，同時作為高污染行業(yè)，需要投入大量資金進行污水處理。面對重重壓力，節(jié)能減排勢在必行。因此，開發(fā)節(jié)水、省時以及創(chuàng)新牛仔風(fēng)格的工藝成為趨勢。

牛仔布在織造過程中會經(jīng)過上漿處理，傳統(tǒng)的牛仔水洗工藝必需先通過退漿或預(yù)洗把布上的漿料退干凈，然后再酵洗起花，中間要經(jīng)過2-3次清洗，消耗大量水的同時也產(chǎn)生了大量污水。牛仔水洗工藝技術(shù)上一是關(guān)注起花效果，另外一項重點就是防止靛藍回染的效果。退漿一般使用淀粉酶或熱水洗來實現(xiàn)，酵洗起花現(xiàn)在主要使用纖維素酶來代替過去的浮石來實現(xiàn)磨洗的效果。由于退漿和酵洗都經(jīng)過了多次清洗，掉落水中的靛藍染料回染的幾率大大降低。

為了簡化工藝及提高生產(chǎn)效率，不少水洗廠的技術(shù)人員曾經(jīng)嘗試過將退漿和酵洗兩個步驟合二為一，期望在同等酵洗效果的前提下既可以減少水的消耗量，又可以縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，但效果不甚理想，尤其是水洗次數(shù)減少后防靛藍回染效果不能令人滿意。后不得不回到兩步分開進行的老路上來，沒能達到簡化工藝和節(jié)能減排的目的。

順應(yīng)水洗市場的發(fā)展趨勢和要求，諾維信公司推出了退漿酵洗一浴復(fù)合酶專利產(chǎn)品，在獲得同等酵洗效果的前提下實現(xiàn)了將退漿和酵洗兩個步驟的合并，由于產(chǎn)品中采用了的防回染技術(shù)，有效的解決了一浴退漿酵洗時防回染效果不佳的問題，同時實現(xiàn)了節(jié)能減排和縮短生產(chǎn)時間的目的。