焊接速度快、精度高、光束模式好，特別適用各種不同規(guī)格的激光精密焊接，可實現(xiàn)自動定位，生產(chǎn)效率比普通焊接機工作效率提高上百倍?？珊附狱c、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡，可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等

激光焊接機參數(shù)
折疊功率密度
功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。
折疊脈沖波形
脈沖波形在焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度束射至材料表面，金屬表面將會有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
折疊脈沖寬度
折疊離焦量的影響
因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。

激光焊接原理
激光焊接技術(shù)具有熔池凈化效應，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量度高，對高熔點、高反射率、高熱導率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。

激光焊接機的分類_激光焊接機特點
激光焊接機的分類激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設(shè)備等。
1、按其工作方式?？煞譃椋孩偌す饽＞邿笝C：主要用于手機、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車及摩托車等模具制造和成型行業(yè)的模具修補，也多用于手工焊接。
②自動激光焊接機：適用于金屬工件的直線、圓周等自動焊接，常用于手機電池、首飾、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業(yè)。
③電阻激光焊接機：更適用于同時焊接兩個位置，如電阻、電容等電極的特殊焊接工藝。
④激光點焊機：主要針對于金銀首飾及微、小型零件等一些不規(guī)則物件而設(shè)計的一款激光點焊機?？捎糜诮疸y首飾、電子元器件補孔、點焊砂眼、焊鑲口等。
⑤光纖傳輸激光焊接機：光束質(zhì)量更好，光斑更細，能量更強、輸出更穩(wěn)定、焊接精度更高。主要適用于紐扣、電池極耳等產(chǎn)品及小、要求精密度很高的材料的焊接。。
⑥傳感器焊接機：專門為各種水下傳感器、溫度傳感器、特種傳感器的密封焊接。
⑦光纖激光連續(xù)焊接機：光纖連續(xù)焊接機是通過光纖激光器發(fā)射的一種連續(xù)性的光實現(xiàn)焊接的一款機器。出光模式是連續(xù)性的。因為它的連續(xù)性，所有它的能量更強，熱量更大，可以瞬間使產(chǎn)品焊接點融化，而實現(xiàn)焊接。主要應用于醫(yī)療、手機、電池、電子、五金、儀表、光通訊、鋁材等行業(yè)。
⑧振鏡激光焊接機：跟傳統(tǒng)自動焊接機相比，振鏡焊是通過振鏡來控制激光的走向，形成圓、方等圖案。所以動的是激光了，不再是之前的工作臺或者夾具。所以它的速度跟快，精度更高。大大節(jié)約了時間成本，人工成本。主要應用于：玩具、手機、電子產(chǎn)品、汽車等行業(yè)。