東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

注塑色粉以下六個方面來進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時的影響

   非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。

   盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

塑膠色粉的基本功能，是賦于塑料各種顏色。塑料著色劑應(yīng)能經(jīng)受塑料加工成型處理中各項工藝條件，以制成特定色澤的塑料制品。在當(dāng)今激烈市場競爭中，產(chǎn)品外觀成為吸引人們眼球產(chǎn)生購買欲望的重要要素，因此著色劑應(yīng)當(dāng)有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.為了增加塑料產(chǎn)品的商品價值，從單純追求美觀，發(fā)展到對著色產(chǎn)品穩(wěn)定性，高i性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料著色劑還應(yīng)當(dāng)在塑料制品使用條件下有良好的應(yīng)用性能，如耐候性、耐遷移性、無毒性、耐化學(xué)藥品性等。

（4）測色測標(biāo)準(zhǔn)色值Y計算K/S值及AVR

顏料著色力測試可以與它的標(biāo)準(zhǔn)樣品比較二者著色力的差別，當(dāng)調(diào)整到二者具有相同著色力時，用其差別的比值確定其試樣的著色力。

3塑料著色如何正確應(yīng)用顏料著色力指標(biāo)(1)1/3標(biāo)準(zhǔn)深度:顏料著色力不僅與其本身化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且還與顏料分散性有關(guān)。顏料分散性越好，其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調(diào)應(yīng)選擇著色力高品種(有機(jī)顏料)，當(dāng)需要配成淺色調(diào)時應(yīng)選擇著色力低品種(無機(jī)顏料)。在配色時某一顏料缺少時，或價格較貴，可選用同色其它顏料代替，但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調(diào)所需要量也不同。