中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)

今日中秋，您的排刀式數(shù)控車床選擇對(duì)了？

    今日中秋，您的排刀式數(shù)控車床選擇對(duì)了？

1、精度高。為適應(yīng)排刀式數(shù)控車床加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

2、排刀式數(shù)控車床的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足排刀式數(shù)控車床加工要求。

3、斷屑及排屑性能好。排刀式數(shù)控車床加工中，斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機(jī)床的安全運(yùn)行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。另外刀具的挑選，加工程序的編制及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。

4、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。

5、耐用度高。排刀式數(shù)控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù)，從而提高排刀式數(shù)控車床的加工效率和保證加工質(zhì)量。

由于排刀式數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少，所以對(duì)所使用的排刀式數(shù)控車床提出了更高的要求，因此，在選擇排刀式數(shù)控車床加工的刀具時(shí)，應(yīng)做到以上的幾點(diǎn)。

數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小，怎么辦？

    數(shù)控車床加工工件不平穩(wěn)根本原因及解決方案 

     控制器位置燈一切正常，而加工出去的工件中尺度時(shí)大時(shí)小問(wèn)題緣故：數(shù)控機(jī)床  拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)行，造成絲桿螺母和滾動(dòng)軸承損壞;刀架的反復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻應(yīng)用中產(chǎn)生偏差;拖板每一次都能精準(zhǔn)返回加工起點(diǎn)，但加工工件中尺度仍然修改。

  此類狀況一般由主軸軸承造成，主軸軸承的髙速翻轉(zhuǎn)使?jié)L動(dòng)軸承損壞不容樂(lè)觀，造成加工中尺度修改。金屬材質(zhì)的激光切割加工手機(jī)微信，內(nèi)容非常好，最該高度重視。 

          解決方法：用百分表靠在刀架底端，一起歷經(jīng)管理體系調(diào)整一個(gè)固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)程序流程，查詢拖板的反復(fù)定位精度，調(diào)節(jié)絲桿螺母間隙，替換成滾動(dòng)軸承;用百分表查詢刀架的反復(fù)定位精度，調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備或替換成刀架;用百分表檢驗(yàn)加工工件后是不是精準(zhǔn)返回程序流程起點(diǎn)，若可以，則維修主軸軸承，替換成滾動(dòng)軸承。機(jī)械加工對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作鍵盤，裝卸工件，進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間檢測(cè)以及觀察車床運(yùn)行外，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕。

數(shù)控車床的工作過(guò)程

    數(shù)控車床的工作中全過(guò)程

  （1）定編加工程序依據(jù)被加工零件的樣圖開(kāi)展加工工藝計(jì)劃方案的剖析與設(shè)計(jì)方案，從而開(kāi)展 數(shù)控機(jī)床 編程，此全過(guò)程必須技術(shù)性與閱歷豐富的技術(shù)工程師設(shè)計(jì)方案。

 （2）加工程序的鍵入能夠用計(jì)算機(jī)和 數(shù)控機(jī)床 的插口立即開(kāi)展通訊，將撰寫零件的加工程序鍵入到數(shù)控系統(tǒng)。 

 

   （3）預(yù)調(diào)刀具和夾具依據(jù)零件的加工工藝方案設(shè)計(jì)中所明確的刀具計(jì)劃方案和夾具計(jì)劃方案，在加工以前，開(kāi)展安裝與調(diào)節(jié)刀具和夾具。

  （4）數(shù)控機(jī)床設(shè)備對(duì)加工程序開(kāi)展譯碼和與運(yùn)算解決解決后變?yōu)椴罘中盘?hào)，有的送往數(shù)控車床的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器數(shù)控車床的有關(guān)構(gòu)件，進(jìn)行對(duì)零件的鉆削加工。有的送至可編程控制器，按啟保停 數(shù)控機(jī)床 的別的輔助構(gòu)件，進(jìn)行鋼件夾持、松掉、冷凍液的啟閉、刀具的全自動(dòng)拆換等姿勢(shì)。


 （5）加工全過(guò)程的在線監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)必須隨時(shí)隨地檢驗(yàn)數(shù)控車床的座標(biāo)部位、限位開(kāi)關(guān)的情況等，并與程序的規(guī)定相較為，以決策下一步工作。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時(shí)應(yīng)重新送電檢查。