陶瓷耐磨三通特點：

一、良好的耐磨性

超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。

二、優(yōu)秀的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能

我公司生產(chǎn)的超硬合金雙金屬復(fù)合耐磨管，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會出現(xiàn)漲縮崩裂現(xiàn)象。管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品及具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。

三、良好的耐熱、耐腐蝕性能

超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的，而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可能過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

不銹鋼三通為管件、管道連接件。用在主管道要分支管處。 不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。

20G高壓三通的用途和特點：三通接頭成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。碳鋼三通生產(chǎn)廠家泰拓管業(yè)可與用戶協(xié)商設(shè)計，*終滿足客的需求，高壓三通生產(chǎn)工藝：專業(yè)鍛打，焊接等。加工方式：高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。高壓三通規(guī)格：DN10-DN2400等。  由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。20G高壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。其中，管件技術(shù)檢測有限公司通過CNAS（中國合格評定認(rèn)可委員會）機(jī)構(gòu)認(rèn)證，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)壓扁約至三通直徑的尺寸，冷拔三通在拉伸支管的部位開同一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力與功能下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的時候金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不一樣的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動開展補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。國家對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)高壓三通制造商三通熱壓成形是將等于三通直徑的管坯。大口徑國家標(biāo)準(zhǔn)三通制作方法與20#彎頭相同，但對制作鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓三通使用時時時處于高溫和高壓條件，三通在高溫?zé)煔夂退魵饧疤刭|(zhì)下，會產(chǎn)生氧化和腐蝕