壽光市鴻宇鹽化機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：粉洗鹽生產(chǎn)線,融雪劑生產(chǎn)線,對(duì)輥粉碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī),螺旋輸送

制片機(jī)在工作過(guò)程可能會(huì)遇到不同的異?，F(xiàn)象，若是不能及時(shí)解決的話，會(huì)很快影響到切片效果，還可能對(duì)切片機(jī)也造成損壞。下面小編來(lái)給大家介紹的一下切片機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)應(yīng)的解決方法。

切片機(jī)走動(dòng)不順暢，這時(shí)候可以為切片機(jī)的走動(dòng)圓軸加潤(rùn)滑油，如果環(huán)境溫度低于0℃的話，要注入耐低溫機(jī)油；與此同時(shí)，還要適當(dāng)調(diào)節(jié)切片機(jī)走動(dòng)方軸下方的頂緊螺絲。

如果切片機(jī)工作過(guò)程中有震動(dòng)或輕微噪音的話，先是檢查它的工作臺(tái)是否穩(wěn)固，機(jī)器是否放置平整；然后檢查機(jī)器螺栓是否松動(dòng)，檢查機(jī)器走動(dòng)部分潤(rùn)滑油是否用完，檢查刀片是否松動(dòng)等。

切片機(jī)切片工作時(shí)，機(jī)器無(wú)力，有可能是因?yàn)樗碾娙萦欣匣F(xiàn)象造成的，所以要檢查切片機(jī)的電容并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)維修，使得切片機(jī)恢復(fù)到正常穩(wěn)定的工作過(guò)程中。

合格廠家出產(chǎn)的切片機(jī)可以做到一機(jī)多用，只要配用不同模具就可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，而且產(chǎn)品密實(shí)度均勻、強(qiáng)度高。而切片機(jī)自身的設(shè)計(jì)也有很多優(yōu)點(diǎn)，比如它的外殼采用噴塑和不銹鋼制造，切刀用鋼制成，既耐磨又耐用；整體外形美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；另外還具備速度快、、價(jià)格低、省時(shí)省力等特點(diǎn)。

產(chǎn)品的性能和質(zhì)量往往與其設(shè)計(jì)有關(guān)。如果設(shè)計(jì)制片機(jī)時(shí)存在一些不合理的問(wèn)題，可能會(huì)導(dǎo)致以后使用中出現(xiàn)一些故障，給用戶帶來(lái)不便。那么所謂非理性設(shè)計(jì)的主要方面是什么？

1、在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們的切片機(jī)的孔蓋板的厚度不夠，因此在螺栓擰緊后容易發(fā)生變形問(wèn)題，導(dǎo)致表面不均勻，甚至油從接觸間隙泄漏。

2、機(jī)體上沒(méi)有設(shè)置回油槽。這樣，潤(rùn)滑油容易在軸封、端蓋、接合面等處聚集。在壓力差下，它會(huì)從縫隙中漏出。

3、潤(rùn)滑油加得太多，所以當(dāng)切片機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，油池?cái)噭?dòng)嚴(yán)重，導(dǎo)致機(jī)器到處濺油。如果油量過(guò)多，也會(huì)導(dǎo)致泄漏。

4、軸密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。例如，在早期，油槽和氈環(huán)密封結(jié)構(gòu)的使用更加頻繁，因此在裝配過(guò)程中容易發(fā)生壓縮變形問(wèn)題。

5、維修方法不合理。當(dāng)切片機(jī)有一些異常情況時(shí)，我們需要及時(shí)修復(fù)。如果沒(méi)有徹底清除表面上的污垢，或者選擇不正確的密封劑和密封的反面，也可能導(dǎo)致漏油問(wèn)題。

制片機(jī)斷線的處理步驟為：

      （1）剪去斷線處松散的鋼線，并留出長(zhǎng)于導(dǎo)輪間距>10cm的兩個(gè)鋼線頭子。

      （2）用先用粗砂紙將鋼線的兩個(gè)頭子的直徑砂少到原有鋼線的1/2—2/3，砂的長(zhǎng)度>5cm，在用細(xì)砂紙將鋼線的表面砂光滑，后用酒精將兩個(gè)鋼線頭子洗干凈。

      （3）取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個(gè)砂去5cm的鋼線頭子重合在一起并將其焊接，過(guò)程中用電烙鐵重鋼線的一頭順勢(shì)焊道鋼線的別一頭途中兩鋼線頭子必需完全重合不能讓鋼線翹起，如有則只有重新焊過(guò)，再用細(xì)砂紙將焊接的部分砂光滑并用酒精洗凈。

      （4）焊接的鋼線必有一段較長(zhǎng)的一段松線，這一步我們要做的是將這一段送的鋼線跑到導(dǎo)輪上去。先將工作臺(tái)上升2mm開(kāi)啟砂漿用手指撥起松弛的鋼線，并減少入線口的張力臂開(kāi)啟導(dǎo)輪以0.1m/s的速度走線直到松線較緊的部在導(dǎo)輪上然后松開(kāi)手指。

      （5）計(jì)算出焊接的頭子完全跑出導(dǎo)輪需要多少的鋼線計(jì)算公式，焊接處離導(dǎo)輪后一根線的長(zhǎng)度除以導(dǎo)輪槽距再乘以鋼線繞導(dǎo)輪一圈的長(zhǎng)度，并以0.2m/s的速度走線，當(dāng)跑線過(guò)了500m時(shí)開(kāi)啟入線口大張力臂當(dāng)跑線到了離200M就要出導(dǎo)輪的時(shí)候減少出線口張力臂直到焊頭跑了收線輪上，并將工作臺(tái)原有的高度上。

      （6）主要解決停機(jī)時(shí)間過(guò)久產(chǎn)生線痕的，從0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后點(diǎn)開(kāi)始切割。