中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)

cnc軟件完成零件加工的步驟都有哪些

cnc軟件完成零件加工的步驟都有哪些

    cnc軟件在進(jìn)行整個(gè)的加工中心編程的時(shí)候也是需要經(jīng)過(guò)很多的步驟的，那為了能夠讓大家更多的了解這種加工中心，下面就讓我們來(lái)具體的看一下這種軟件加工所需要經(jīng)過(guò)的步驟都有哪些。

第壹、分析零件圖

   加工軟件所需要進(jìn)行的第壹個(gè)步驟那就是分析零件圖，它可以對(duì)加工零件的圖樣進(jìn)行各個(gè)方面的詳細(xì)的分析，像是可以對(duì)圖樣的形狀、尺寸和精度等等都進(jìn)行精準(zhǔn)的分析，然后才能根據(jù)加工的內(nèi)容和要求進(jìn)行確定整體的加工方案。

第二、編寫(xiě)加工程序

    通過(guò)對(duì)圖樣的各種以后就可以編寫(xiě)加工程序了，在編寫(xiě)加工程序的時(shí)候也是需要用戶們輸入指令代碼和程序格式的，這樣才能把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

    以上就是cnc軟件在編程加工的時(shí)候所需要經(jīng)過(guò)的一些步驟，這種軟件的使用也讓整個(gè)的加工中心更加的方便和順利了。

數(shù)控車床在加工路線與加工余量的直接關(guān)系

目前，在  數(shù)控車床  還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯件上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必需用 數(shù)控車床 時(shí)，則要注意程序的靈活安排。

1．對(duì)大余量毛坯進(jìn)行階梯切削時(shí)的加工路線

根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)，可以放棄常用的階梯車削法，改用依次從軸向和徑向進(jìn)刀、順工件毛坯輪廓走刀的路線。

2．分層切削時(shí)刀具的終止位置當(dāng)某表面的余量較多需分層多次走刀切削時(shí)，從第二刀開(kāi)始就要注意防止走刀至終點(diǎn)時(shí)切削深度的猛增。

同一軸向位置上，數(shù)控車床主切削刃就可能受到瞬時(shí)的重負(fù)荷沖擊。當(dāng)?shù)毒叩闹髌谴笥?0度，但仍然接近90度時(shí)，也宜作出層層遞退的安排．經(jīng)驗(yàn)表明，這對(duì)延長(zhǎng)粗加工刀具的壽命是有利的。

數(shù)控車床加工核心的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控車床加工核心的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控車床 加工核心的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控車床  是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化機(jī)床，通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成，大致上可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等16大種類。在“十二五”規(guī)劃中，明確提出了重點(diǎn)發(fā)展裝備制造業(yè)的信息化、自動(dòng)化、智能化水平，而這顯然離不開(kāi)  數(shù)控車床 行業(yè)的有力支持。將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢茫缛毡綟ANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁(yè)面。

對(duì)精度、速度、功率等的控制能力指標(biāo)是機(jī)床產(chǎn)品的主要追求目標(biāo)。針對(duì)中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的數(shù)控技術(shù)與水平相比仍相對(duì)落后的局面，究其根由，可以說(shuō)，高品質(zhì)的功能配套部件發(fā)展緩慢是其中的主要原因之一，這些功能部件的性能直接影響到主機(jī)的整體技術(shù)水平，與數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。主要生產(chǎn)各種型號(hào)的電腦數(shù)控車床、高速精密雕刻機(jī)，CNC加工中心等五金設(shè)備制造。

    在數(shù)控機(jī)床行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，交流伺服系統(tǒng)已明顯占據(jù)了一定的優(yōu)勢(shì)。而按照機(jī)床傳動(dòng)機(jī)械的不同，又將應(yīng)用的伺服系統(tǒng)分為進(jìn)給伺服與主軸伺服兩類。

在主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元方面，由于需要提供加工各類工件所需的切削功率，因而要求其能夠滿足機(jī)床主軸調(diào)速范圍寬、低速大轉(zhuǎn)矩、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等特性，同時(shí)還可配合CNC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)剛性攻絲、主軸速度控制、Cs軸控制實(shí)時(shí)切換等高性能。而進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)單元以數(shù)控機(jī)床的各坐標(biāo)為控制對(duì)象，以產(chǎn)生機(jī)床的切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因此，特別強(qiáng)調(diào)其對(duì)位置與速度控制的準(zhǔn)確性和快速性，且可靠性要高。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線的相序的一致性。