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高錳板出現(xiàn)開裂的原因

高錳板焊接開裂主要有這幾個原因：{氫致裂紋} 這是一種常見的冷裂紋。它往往不是焊后立即出現(xiàn)，而有一段孕育期，延遲一段時間才產(chǎn)生，亦稱延遲裂紋。這種延遲現(xiàn)象主要由氫引起，因此又稱氫致延遲裂紋，或簡稱氫致裂紋、氫裂紋。

{淬硬裂紋}：由淬硬組織引起。某些鋼種淬硬傾向很大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應(yīng)力的作用下引起開裂。這種開裂與氫的關(guān)系不大，沒有氫的作用也會開裂。

例如：彈簧鋼、高錳板、某些高強鋼以及異種鋼焊接時，都可能出現(xiàn)這種裂紋。它的產(chǎn)生既然不取決于氫的存在，也就沒有裂縫延遲出現(xiàn)的特征，在焊后可以立即發(fā)現(xiàn)。

高錳板焊接開裂分析與修復(fù)

焊接開裂修復(fù)是工程機械施工過程中設(shè)備維修常見的手段，由于受施工現(xiàn)場加工設(shè)備、材料、工具、工人技能水平等條件的限制。一定程度上會給正確、有效的焊接修復(fù)帶來影響。因此，了解與掌握合理、可行的焊接修復(fù)技術(shù)，很有必要。

實物焊接開裂分析

實物焊接開裂分析是根據(jù)高錳板開裂的形態(tài)、位置分析導(dǎo)致焊接開裂的原因。目的是為了正確制定焊接修復(fù)方案和焊接修復(fù)工藝方法提供依據(jù)，防止焊接開裂再次產(chǎn)生，力求修復(fù)后高錳板滿足設(shè)備正常作業(yè)，保障施工。實物焊接開裂分析主要從以下幾方面進行。

開裂狀態(tài)分析：

觀察開裂出現(xiàn)在高錳板的位置與形態(tài)。開裂的位置是在焊縫上還是在母材上，測量開裂長度尺寸、擴展方向、斷口特征；開裂部位的高錳板變形狀況，分析高錳板開裂與工作載荷的關(guān)聯(lián)因素。初步確定焊接開裂是由焊接缺陷引起還是設(shè)備作業(yè)過載引起。

化學(xué)成分分析：

化學(xué)成分分析是判定母材焊接工藝性（可焊性）、進行焊接工藝評定與制定焊接修復(fù)工藝的重要依據(jù)。通過母材的化學(xué)成分計算碳當(dāng)量判定母材的可焊性。

高錳板公司簡介

我公司是集“鋼貿(mào)、倉儲、加工”于一體的綜合性公司，并在國內(nèi)一線城市建立一個大型倉儲、加工、配送基地。公司以“用高品質(zhì)高錳板，架構(gòu)中國機械產(chǎn)業(yè)的脊梁”為目標(biāo)，以“誠信、公正、互贏”為理念，快速贏得客戶的認(rèn)同。

市場是我們賴依生存的基石，市場生存壓力是我們逐步成長的關(guān)鍵，天生的市場因素使我們必須不斷努力、不斷付出，煉就每一個市場信息的靈敏性。我們深信經(jīng)過3—5年的努力，公司一定會成為高錳板行業(yè)的新典范、新楷模。