
GPM5500-1100基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))ABS
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東莞市聚歐納新材料有限公司
店齡6年
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經(jīng)營(yíng)模式
貿(mào)易商,代理商,
所在地區(qū)
廣東省東莞市
如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒?
如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,
需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置;
冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,
圓盤(pán)澆口或扇形澆口等,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,應(yīng)選用耐磨鋼;
料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,表面無(wú)光澤,銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊,
出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡;
模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時(shí)收縮率,伸長(zhǎng)率,抗沖擊強(qiáng)度大,抗彎,抗壓,抗張強(qiáng)度低。
模溫超過(guò)120度時(shí),塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長(zhǎng);
成型收縮率小,易發(fā)生熔融開(kāi)裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;
熔融溫度高,粘度高,對(duì)剪切作用不敏感,對(duì)大于200克的塑件,應(yīng)采用螺桿式注射機(jī),噴嘴應(yīng)加熱,
宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。
折疊粘接問(wèn)題
根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:
1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢;
2. KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡;
3. QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差;
4.QN-906:雙組分膠,耐高溫;
5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有的防水,防震粘合劑,耐高低溫,
1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時(shí)基本固化,有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。
單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無(wú)需加溫
0.50 到 0.70%
ISO 294-4吸水率 (23°C, 24 hr)
0.30%
ISO 62
產(chǎn)品說(shuō)明
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總體描述 | |
---|---|
材料狀態(tài) | 非流通 |
加工方法 | 注塑 |
物性數(shù)據(jù)來(lái)源 | 暫無(wú)來(lái)源關(guān)于中塑產(chǎn)品認(rèn)證 |
形態(tài) | 粒子 |
物理性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
熔流率(熔體流動(dòng)速率) | 230℃/3.8kg | g/10 min | ASTM D1238 | |
比重 | g/cm3 | ASTM D792 | ||
模具收縮性 | % | ASTM D955 |
機(jī)械性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
抗張強(qiáng)度 | MPa | ASTM D638 | ||
彎曲模量 | MPa | ASTM D790 | ||
彎曲強(qiáng)度 | MPa | ASTM D790 |
熱性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
熱變形溫度 | 1.80Mpa Unannealed,6.35mm | °C | ASTM D648 |
沖擊性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃,3.18mm | J/m | ASTM D256 |
申明

