東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

黑點和黑條：由于塑料制品的分解或材料中的易（yi）燃揮發(fā)物，空氣在高溫高壓下分解燃燒。將燃燒材料與熔融材料一起注入空腔，在塑料制品表面出現(xiàn)黑色的斑點和黑色條紋，或沿塑料制品表面燒炭。

 顏色不均勻或變色：由于顏料或填料分布不均勻，塑料或塑料制品表面的顏料變色不均勻。顏色和光澤不均勻的原因是不同的。入口周圍的主要原因是顏料分布不均勻。如果整個塑料制品的顏色不均勻，則是由于塑料的熱穩(wěn)定性差造成的。當熔合部顏色不均勻時，則與顏料的性質(zhì)有關。

從人、機、料、法、環(huán)分析可知，顏色發(fā)生變化的原因有：

1、炮筒未清洗干凈，由于混料導致成品注塑件異色；

2、炮筒溫度過高（可能存在溫控失靈，無法顯示熔體的實際溫度），導致尼龍料裂解而致使成品注塑件異色；

3、尼龍料中的助劑（包含色粉）在高溫下分解，導致成品注塑件變色；

4、尼龍料在料管中呆滯過長，尼龍料發(fā)生裂解，導致成品注塑件異色；

PS：色粉的耐溫程度由其載體決定。

如PE載體的色粉，則溫度不可高于PE的裂解問題（一般為220°C）；

如為ABS載體（與EVA相近）的色粉，則成型溫度不可高于ABS的裂解溫度（一般為250°C）；

如為PA載體的色粉，則成型溫度不可高于PA的裂解溫度（一般為265°C）。

耐熱穩(wěn)定性1耐熱穩(wěn)定性在塑料著色的重要性對于各種不同類型塑料樹脂，根據(jù)其設備，工藝條件，產(chǎn)品要求，其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等,如軟硬質(zhì)聚一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚在200-280℃,而聚,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂則在250-330℃顏料的耐熱穩(wěn)定性是指在一定加工溫度下和一定時間內(nèi)，顏料不發(fā)生明顯的色光,著色力和性能的變化。顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構(gòu)成

（1）顏料因受熱結(jié)構(gòu)而分解，例如偶氮顏料因受熱偶氮基斷裂而變色

（2）顏料和塑料樹脂中添加劑間相互化學作用

（3）顏料受熱溶解在樹脂中

（4）顏料受熱后其物理特性及粒徑大小發(fā)生變化而變化。顏料耐熱穩(wěn)定性優(yōu)良品種,可防止顏料在受熱溫度下因分解或晶型變化而導至變色,耐熱穩(wěn)定性是顏料用于塑料著色一個重要應用性能指標,