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柴油二級保養(yǎng)維護

二級保養(yǎng)維護是維護性修理。二級保養(yǎng)除完成一級保養(yǎng)規(guī)定的工作內(nèi)容外，重點應根據(jù)零部件的自然磨損規(guī)律、運轉中發(fā)現(xiàn)的故障或先兆，有針對性地進行局部的解體檢查，對磨損超限的一般零件予以修理或更換，以消除因零件的自然磨損或因維護、操作不當造成的叉車局部故障，使杭州叉車處于正常的技術狀態(tài)。主要是以檢查、調(diào)整、防范為主的項目，主要對叉車進行部分解體、檢查、清洗、換油、修夏或更換超限的易損零部件。除按一級技術維護各項目外，還應增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕、開裂，清洗后不得用帶有纖維的紗布等擦拭：清洗液力變矩器、變速箱，檢查零件的磨損情況，更換新油。

2、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸的方向：檢查驅動各部件的緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔：拆檢主減速器、差速器，調(diào)整軸承的軸向間隙，添加或更換潤滑油。

3、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙：清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

4、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪、殼體及軸承的磨損情況：拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙同，如無心要切勿拆開安閥。

5、檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，檢果轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱，橫拉桿和轉向臂各接頭的麻損情況：拆卸輪胎，對輪輞除銹、涂漆，檢查內(nèi)、外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

6、檢查手制動機件的連接及緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板的工作行程。

7、檢查蓄電池電液的密度，如與要求不符，必須將其拆下進行充電：清洗水箱及油液散熱器。

8、檢查貨架、車架有無變形：拆洗滾輪：查看各附件的固定是否可告靠，必要時添補、焊牢。

9、拆檢起升油缸、傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

10、檢查各儀表的傳感器，熔絲及各種開關，必要時進行調(diào)整。

技術成果

1.獲獎

近5年，公司自主研發(fā)的新產(chǎn)品獲得12項科技進步獎，其中，省科技進步一等獎2項。

2、專利

“合力”自2000年申請專利保護以來，已獲國家專利授權1563項，其中發(fā)明專利156項，實用新型專利931項，外觀專利476項。

為了更好地實施公司知識產(chǎn)權戰(zhàn)略，公司采取了一系列知識產(chǎn)權管理措施：成立了專利工作小組和法律事務辦公室，由專人負責專利的申請、維持、維權工作；建立了包括《專利工作管理制度》、《保密管理制度》、《檔案管理制度》、《合同管理制度》等在內(nèi)的知識產(chǎn)權管理制度體系；完善企業(yè)知識產(chǎn)權信息管理，保證企業(yè)知識產(chǎn)權先進性；實施知識產(chǎn)權工作專項獎勵制度等。

叉車使用前檢查：

檢查項目

（1）檢查燃油，潤滑油、液壓油和冷卻液是否加足

（2）檢查全車油、水有無滲漏現(xiàn)象

（3）檢查各儀表、信號、照明、開關、按鈕及其他附屬設備工作情況

（4）檢查發(fā)動機有無異，工作是否正常

（5）檢查轉向，制動，輪胎和牽引裝置的技術狀況及緊固情況

（6）檢查起升機構，傾斜機構，叉架和液壓傳動系統(tǒng)的技術狀況及緊固狀況

（7）檢查隨車工具及附件是否安全