無錫升源祿金屬制品有限公司主營：不銹鋼管,不銹鋼板,不銹鋼角鋼,不銹鋼圓鋼,不銹鋼扁鋼,槽鋼

不銹鋼冷軋板的耐腐蝕特性

不銹鋼冷軋板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

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不銹鋼冷軋板的綜合性能簡(jiǎn)介

不銹鋼冷軋板是應(yīng)用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕，如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時(shí)清潔以避免腐蝕。

不銹鋼冷軋板廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。一般使用溫度極限小于650℃。具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸，在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的酸中，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

不銹鋼冷軋板熱處理應(yīng)用及工藝流程

不銹鋼冷軋板工藝流程為：原料準(zhǔn)備一退火酸洗-+(中間修磨)一軋制-+中間退火酸洗-+軋制-÷成品退火酸洗一平整_+(成品修磨拋光)一剪切一包裝入庫。

熱處置意圖是調(diào)整安排，消除加工硬化，利于深加工。Ni—Cr系不銹鋼通常用連續(xù)爐退火，Cr系不銹鋼用罩式爐退火，連續(xù)爐操作控制凌亂，技術(shù)含量高。 Ni—Cr系不銹鋼是固溶處置，關(guān)鍵是疾速冷卻，需求冷卻速率達(dá)55℃/s，疾速經(jīng)過碳化物固溶后的再分出溫度區(qū)(550℃一850℃)。保溫時(shí)刻盡量短，不然晶粒粗大影響光潔度。Cr系不銹鋼加熱溫度較低(900℃左右)，較多采用緩冷取得退火軟化安排。接連式退火爐按加熱方法不一樣分為直接加熱式和帶保護(hù)氣體的亮光退火爐。直接加熱式又可分臥式爐和立式爐，以臥式爐使用較為遍及。臥式退火爐有加熱段和冷卻段兩大有些構(gòu)成。加熱段由切開式展開到了一體化，節(jié)省能耗一50%。爐子內(nèi)部設(shè)有爐輥用來支撐帶鋼，爐輥為子母式構(gòu)造，即一個(gè)大輥帶有兩個(gè)呈1800安頓的小輥，一個(gè)工作一個(gè)備用。

當(dāng)換輥修理時(shí)可疾速方便地將備用輥轉(zhuǎn)到作業(yè)方位。爐子的長(zhǎng)度取決于爐子產(chǎn)值，若要增大加熱才能只能添加爐子長(zhǎng)度，但是處于高溫狀態(tài)下的帶鋼其懸垂量所形成的張力是有必定約束的。為了戰(zhàn)勝這一約束，需要在爐內(nèi)添加爐輥，也就變成一個(gè)全體，然后進(jìn)步加熱效率，國外有的廠采用了立式爐。實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)明，立式爐存在以下疑問：

(1)要使帶鋼安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免帶鋼表面擦傷，上下轉(zhuǎn)向輥要襯膠;

(2)進(jìn)行張力操控設(shè)計(jì)時(shí)，有必要思考帶鋼在高溫狀態(tài)下的允許張力以及在高溫段和冷卻段的自重，所以爐子筆直有些的高度遭到必定的約束。因而直接加熱的立式爐沒有得到廣泛的使用。