佛山市眾旺食品有限公司主營(yíng)：谷物磨制,淀粉及淀粉制品制造
        眼下，正是馬鈴薯淀粉的集中生產(chǎn)季節(jié)，因生產(chǎn)量大，供應(yīng)集中，馬鈴薯淀粉在生產(chǎn)季的價(jià)格出現(xiàn)上漲的波動(dòng)性通常不會(huì)很大。價(jià)格高峰一般會(huì)出現(xiàn)在春節(jié)前到五一前這一段時(shí)間。今年冬季馬鈴薯淀粉會(huì)不會(huì)出現(xiàn)大漲？這肯定不是生產(chǎn)廠家所能決定的，也不是銷售商決定的，而是市場(chǎng)需求量與供給量之間的博弈所致的結(jié)果。因此，下面薯界對(duì)今年的淀粉生產(chǎn)情況做一探析。馬鈴薯生粉服務(wù)熱線。

       首先，歐洲馬鈴薯鮮薯產(chǎn)量降低，加工業(yè)大受影響。據(jù)報(bào)道，在歐洲西北部，由于夏季的極端天氣，馬鈴薯產(chǎn)量顯著下降。與去年相比，法國(guó)、德國(guó)、荷蘭、比利時(shí)和英國(guó)的產(chǎn)量預(yù)計(jì)較低。由于天氣高溫干燥，單產(chǎn)量與五年平均水平相比將下降20％至30％。因此，馬鈴薯淀粉企業(yè)將大幅縮減對(duì)亞洲國(guó)家的出口。馬鈴薯生粉服務(wù)熱線。

         結(jié)果表明：淀粉乳質(zhì)量濃度、pH值和添加、蔗糖、明礬、磷酸鹽及魔芋葡甘露聚糖對(duì)淀粉糊黏度性質(zhì)均有影響，其中蔗糖、魔芋葡甘露聚糖對(duì)淀粉糊熱穩(wěn)定性、凝膠性、凝沉性影響較小。目前國(guó)內(nèi)外商業(yè)化生產(chǎn)馬鈴薯淀粉多采用以下工藝流程：馬鈴薯清洗→去雜→處理→粉碎→磨漿→水洗提取淀粉→離心分離→篩洗→精制→干燥脫水。馬鈴薯生粉服務(wù)熱線。

       王國(guó)扣研究了影響馬鈴薯淀粉提取率主要因素，認(rèn)為淀粉提取率不僅與工藝條件有關(guān)，而且與馬鈴薯淀粉含量有關(guān)。在相同生產(chǎn)條件下，馬鈴薯淀粉含量越高，則淀粉提取率越高。在設(shè)備選型上，采用鮮薯刨絲機(jī)可以得到更高的提取率，選擇合理的篩分級(jí)數(shù)，可有效控制和提高淀粉提取率，使薯渣中所夾帶的游離淀粉少。離心分離的工作參數(shù)確定以后，淀粉提取率與分離級(jí)數(shù)有關(guān)。馬鈴薯生粉服務(wù)熱線。

     也可按蛋白質(zhì)遇熱變性沉淀的原理，鋪設(shè)加熱裝置于沉淀池中，通過(guò)加熱升溫，使廢水中蛋白質(zhì)沉淀。盡管此法可使蛋白質(zhì)去除率大大提高，但加熱能耗遠(yuǎn)高于產(chǎn)生的效益，也不可取。陶德錄［24］通過(guò)加熱將廢水中的蛋白質(zhì)絮凝、沉淀，再濃縮，每1t廢水可回收蛋白飼料35kg，其粗蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24％～40％。馬鈴薯生粉服務(wù)熱線。

         客觀地講，加熱絮凝法既能耗高又導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性；絮凝過(guò)程易發(fā)生共沉淀而使雜質(zhì)包裹于蛋白質(zhì)絮狀物中，直接降低產(chǎn)品純度。此法利用等電點(diǎn)時(shí)蛋白質(zhì)的溶解度而易沉淀析出的性質(zhì)回收蛋白質(zhì)。但在投加大量酸和堿調(diào)節(jié)pH值時(shí)既增加了費(fèi)用，又引入了常用工業(yè)酸堿含有的重金屬，故回收的蛋白質(zhì)不宜作飼料。此法漸已淘汰，不宜推廣。任瓊瓊等［23］以堿提酸沉加超濾法提取蛋白質(zhì)于馬鈴薯淀粉廢水。馬鈴薯生粉服務(wù)熱線。