青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

口罩機的歸類 口罩機目前市面上一般分成：如漢神HS-30P、HS-40P平面圖口罩機，杯型口罩機、鴨嘴閥口罩機、伸縮口罩機、紗布口罩機等。 平面圖口罩機依據(jù)口罩耳帶種類可分成;內(nèi)耳帶口罩機，外耳道帶口罩機，繃帶式口罩機，制造這種種類防護口罩要用采用成形機，是構(gòu)成防護口罩生產(chǎn)流水線必不可少的一部分。

      高效全自動平面口罩機(又稱全自動一拖二平面口罩機生產(chǎn)線)可以自動完成多個上下料及檢測工序，包括人工上料卷、自動輸送料、裁切鼻線、超聲波焊本體片、裁斷本體片、分料、超聲波焊耳線、裁斷耳線、自動下料、皮帶線輸出等全流程。設(shè)備同時具備兼容多款產(chǎn)品的性能，只需更換一些零配件就可以做不同尺寸的口罩，耳帶焊接方式可設(shè)置內(nèi)耳或外耳。

      經(jīng)此一“疫”，讓人更深刻認識到，以往很多口罩生產(chǎn)企業(yè)的自動化水平都有進一步提高的空間，比如半自動化口罩生產(chǎn)線可以升級為全自動化生產(chǎn)線。

      采用全自動化口罩生產(chǎn)線，首先可以促進人力與管理成本的大幅度降低。據(jù)了解，一條半自動口罩生產(chǎn)線需要3-6人進行操作；而在全自動口罩生產(chǎn)線中，僅需要1人出去收料，管理3-5條生產(chǎn)線僅需要1名技術(shù)人員，進而大幅度節(jié)約人力以及管理成本。

      采用全自動化口罩生產(chǎn)線時，企業(yè)的衛(wèi)生安全得到進一步提高。操作人員的減少意味著杜絕了一定的污染源，減少因人員自身和人員未按規(guī)定操作而造成口罩污染的風險。

    

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：

1.熔體準備

2.過濾

3.計量

4.熔體從噴絲孔擠出

5.熔體細流牽伸與冷卻

6.成網(wǎng)

一、熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。